吸干机(吸附式干燥机)虽与冷干机一样可以降低压缩空气中水分含量,但两者的工作原理却有很大不同。吸干机是利用吸附剂吸附水分的特性来降低压缩空气中水分的含量,一般来说吸干机出口气的压力达到-20℃~-70℃。一般吸干机常用的吸附剂有活性氧化铝、分子筛等,如果客户要求压缩空气的低于-60℃,这时分子筛就是的选择了。气耗不同:冷干机是通过压缩机的制冷剂(冷媒)降温来达到除水的目的,水份又是通过自动排水器排出机外,所以没有气量的损耗。吸干机则因为干燥剂在吸水饱和后需要再生,有10%左右的再生气损耗。冷干机是由冷媒系统,空气系统,电气系统,三部分组成,都相对复杂;吸干机只有气动阀门间歇性动作,无其他特殊元件,所以故障率低。其缺点是比双塔稍高的气耗率(弥补较少的吸附剂填充量);上海精密双塔吸干机售后服务
影响吸干机正常运转的因素有以下几点,进气温度进气温度即进入吸干机的压缩空气的温度。在同等压力条件下,温度每升高5℃,饱和含水量增加30%左右,也就是说进入吸干机的湿度负荷增加30%左右;此外,吸附剂的吸附能力随温度的升高而降低,因此随压缩空气进口温度的升高,吸干机的干燥效率下降。由以上结果分析得出,进气温度每提高5℃,成品气出口将升高8~10℃。所以,尽可能降低进气温度对吸干机有好处。工作压力工作压力对吸干机的影响也是极大的,它主要体现在以下几个方面:压缩空气饱和含水量与压力成反比,即工作压力越低,吸干机的湿度负荷越大,因此要求的再生气量也大。上海精密双塔吸干机售后服务双塔吸干机这样大的压降产生于复杂的管路;
因此在选择使用何种吸附剂前,一定要先了解用户对的要求或期望值,从而选择一种既可以满足用户对性能的要求,又可以降低用户使用成本的比较好方案。冷干机是根据冷冻除湿原理,从空压机出来的热而潮湿并含有水份的压缩空气首先经过空气对空气热交换器预冷却;然后经过预冷却的空气,在空气对冷媒热交换器被冷干机的冷冻剂循环回路进一步冷却,与已经从蒸发器出来被冷却到压力的冷空气进行热交换,使压缩空气的温度进一步降低。之后压缩空气进入蒸发器,与制冷剂进行热交换,压缩空气的温度降至0℃-8℃,空气中的水份在此温度下析出,通过冷凝器将压缩空气中冷凝出的水分油和杂质分离,通过自动排水器将其排出机外。而干燥的低温空气则进入空气对空气交换器进行热交换,温度升高后输出从而达到除水干燥的目的
理论上氧化铝可以达到-50℃的压力,实际上可以完全保证到-40℃,而分子筛可以达到-70℃的压力。从干燥性能上讲,比氧化铝强很多,但更换成本高,并且寿命不如氧化铝。因此在选择使用何种吸附剂前,一定要先了解用户对的要求或期望值,从而选择一种既可以满足用户对性能的要求,又可以降低用户使用成本的比较好方案。停机,泄压。从加注口检查吸附剂。若已严重破裂、被油污包覆或结块,应进行更换。若有结块现象,还要检查前级过滤器。8.用肥皂检漏法对干燥机的出口管路及下游管路进行检漏。消除所有漏的。双塔吸干机提高再生气量,获得更好的再生效果。
能量损耗上的不同:对于冷干机来说,因为要通过冷媒压缩作功方可达到冷却的目的,所以在电源功率上会偏高。而吸干机因为只要通过电控箱对阀门进行控制而已,所以通常用电功率只有几十瓦左右,也就是说不会有什么电量上的损耗。气量损耗的不同:因为冷干机是通过变温来达到除水的目的,水份又是通过自动排水器排出机外,所以没有气量的损耗。而吸干机则因为干燥剂在吸水饱和后需要再生,因些需要有12-15%左右的再生气损耗。故障率的不同:因为冷干机的冷媒系统和空气系统包括电气部分都相对复杂,而吸干机则只有阀门因要频繁动作而具有故障可能,所以在通常情况下吸干机的故障率要低过冷干机。 双塔吸干机运行中能缩短切换周期。质量双塔吸干机推荐
模块化吸干机吸附剂与双塔无热吸干机所采用的吸附剂并无什么不同;上海精密双塔吸干机售后服务
冻式干燥机是以降温原理净化水分,它的压力为2-10℃,此时,以气态、雾态存在于压缩空气中的含水量为5.540g/M3-9.370g/M3(从含水量表查出),当压缩空气经长途输送到生产工房时,至较低的环境温度时,其气态、雾态水分必然有冷凝水出现,尤其是炎热季节,正如冬季汽车玻璃上出现雾状水分的道理一样。即使配置传统双塔吸干机,效果会好些,但是其体笨,耗气量大(12-18%),铁质材料,易锈蚀,会出现二次污染。若用微热型(6-10%),甚至无热型,但是能耗必然很高,运行成本加大很多,加上(筒体)为压力容器等诸多因素并不是比较好选择。上海精密双塔吸干机售后服务