YFT-A1200顶压型阀门试验台技术性能与特点1.适用于焊接,螺纹连接形式(即不带法兰)阀门的性能试验,配置平面盲板(塑料板密封)。同时可选配平面言板(O形圈密封),适用于法兰连接形式的阀门性能试验。2.试验介质可由水,气或者煤油,由客户自选。3.已配置高、低压水聚及增压系统,可直接进行水压试验4.预留一个气泵接口,如采用气为介质则气泵需用户白配。5.试验台用水及油等试验介质可循环使用。6.没有液压自动卸荷系统,使用时,高压状态与卸荷状态自动切换,有效降快了油温,延长设备使用寿命。7.另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配,8.全门可选配。阀门试验台,就选浙江永星液压有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!贵州PLC控制阀门试验台
阀门测试台液压系统泄漏的原因:液压体系的可靠性,在很大程度上取决于液压体系密封的规划和密封件的挑选,因为规划中密封构造选用不合理,密封件的选用不合乎规范,在规划中没有考虑到液压油与密封材料的相容型式、负载状况、极限压力、作业速度巨细、环境温度的改变等。这些都在不一样程度上直接或直接形成液压体系走漏。别的,因为阀门测试台的使用环境中具有尘土和杂质,所以在规划中要选用适宜的防尘密封,防止尘土等污物进入体系损坏密封、污染油液,然后发作走漏。湖南PLC控制YFT-300平卧抱爪型液压阀门试验台厂商浙江永星液压有限公司为您提供阀门试验台,有需要可以联系我司哦!
关于立式阀门试验台的发展前景:关于液压阀门试验台我们都很多需要了解的知识,那么就让小编为大家介绍一下立式液压阀门试验台的发展前景究竟如何吧!立式液压阀门试验台是液压阀门试验台中非常典型的一种,具体来说因为产品自身的特殊性,所以广泛应用于各类连接阀门的密封和阀体强度的压力性能检测,我们所采用的检测方法全部是按照国家技术标准来进行的。该类机器设备是由三大部分组成,分别是主机架、夹紧工作盘和对应各种阀门口径的密封盲板,三者缺一不可;其中夹紧工作盘是具有水平移动的作用,它可以将被测试点阀门进行水平移动以便于检测工作的进行。液压阀门试验台的类型多种多样,除此之外还有智能式阀门试验台和沉水式液压阀门试验台等,因为种类不同所以可以满足用户的多样需求。近年来随着阀门五金行业的迅速崛起,同时也带动了阀门试验台行业的快速发展,现如今多个行业对于该类机器产品的需求与日俱增,因为庞大的需求量对于阀门试验台的发展提供良好的机遇,也使其在激烈的市场竞争中占据一定地位。
安全阀的试压方法:安全阀的强度试验与其他阀门一样,是用水作试验的。试验阀体下部时,压力从进I=I端引入,密封面封闭;试验阀体上部和阀盖时,压力从出El端引入,其他端封闭。在规定时间内阀体和阀盖无渗漏现象为合格。密封性试验和定压试验,一般使用介质是:蒸汽用安全阀以饱和蒸汽为试验介质;氨或其他气体用阀以空气为试验介质;水和其他非腐蚀性液体用阀以水为试验介质。对于一些重要位置的安全阀常用氮气为试验介质。密封试验以公称压力值为试验压力进行试验,其次数不少于两次,在规定时间内无渗漏为合格。验漏方法有两种:一是将安全阀各连接处密封,用黄油把薄纸封贴在出El法兰上,薄纸鼓起为漏,不鼓起为合格;二是用黄油把薄塑料板或其他板封贴在出口法兰下部,灌水封住阀瓣,检验水中不冒泡为合格。安全阀定压和回座压力试验次数不少于3次,符合规定为合格。安全阀的各项性能试验见GB/T12242–1989安全阀性能试验方法》。浙江永星液压有限公司为您提供阀门试验台,有想法的可以来电咨询!
YFT-Z-B型阀门试验机技术方案YFT-Z-B型阀门试验台集机电、液压系统、试压、液体介质贮存循环使用于一体,具有功能完善、性能稳定、自动化程度高等特点。广泛应用于公称通径15-300mm范围内直通法兰、焊接、螺纹、卡箍式各类高、中、低压阀门的密封面泄漏测试、壳体强度(沙眼)等各项性能测试。测试介质:水、气、油。设备全过程由液压驱动、电器控制,对阀门无任何附加影响测试结果的外力,很大程度上提高了工作效率,减轻了劳动强度,是阀门制造企业、使用和检修单位理想的***阀门试压检测设备。YFT-Z-B型阀门试验台采用阀门法兰端面定位,液压缸顶紧法兰面的方式进行工作,对阀门测试无任何附加影响测试结果的外力,符合国家规定标准的阀门测试要求。设备大致分为液动供压系统、电器控制系统、水路循环系统及各项运行装置。浙江永星液压有限公司阀门试验台获得众多用户的认可。贵州PLC控制阀门试验台
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蝶阀卧式试验台供货范围及技术性能设备为工作台和液压站组成,工作试验台机械系统由主机架、夹紧工作台、对应于各种蝶阀口径的密封盲板组成。采用阀门法兰端面定位,可移动的压爪抱压紧法兰的方式进行试压。工作盘上有一副可移动的压爪抱紧机构,可根据阀门的法兰大小来同步调整压爪的位置,压爪夹紧力所需的高压液压力,由设备本身的液压系统增压而成。检测阀门时,启动大流量的低压水泵向阀门腔内注满试验介质,低压水注满后,系统自动启动高压水泵(高压水泵为气驱液泵,需要客户输入0.6-0.8MPA的气源压力)向阀门腔内输入高压水,试验介质压力达到预先设定的压力时,高压水泵自动停止,此时系统自动转入保压计时状态(保压时间由操作者设定),保压计时结束时,保压计时结束指示灯点亮提示。试验设备的液压系统配置自动卸荷装置。当设备工作在待机状态时,整个液压系统自动泄荷,当要进行某项液压动作时,系统的压力自动恢复到正常值。配置低压密封试验气源接口,并与高压水压试验共用一套管路和控制系统,只需操作相应的管路控制阀,方便的进行阀门的低压气密封试验。贵州PLC控制阀门试验台