上海湿碰湿水性丙烯酸塑胶漆

水性树脂是相对于油溶性的树脂而言的有机高分子材料。通常有水性丙烯酸树脂、水性醇酸树脂、水性环氧树脂、水性有机硅树脂、水性聚氨酯树脂、水性氟碳树脂等。近年来，随着高分子材料的发展，配套工艺的提高，高分子互穿网络理论的成熟，各种改性的水性树脂层出不穷，如有机硅改性聚氨酯树脂，丙烯酸、环氧改性聚氨酯树脂等，这使水性涂料、水性树脂产品越来越丰富，性能越来越完善，应用面越来越广，已成为我国涂料工业发展的高亮点之一。水性PU树脂分散状态可分为水溶型、水乳型和胶体分散型，离子类别又可分为阳离子型、阴离子型和非离子型。目前所研究的主要是阴离子型水乳液。水性PU树脂的制备方法有两种。一是用乳化剂强制乳化的外乳化法；二是不用乳化剂，在分子内部引入亲水基因的内乳化法。外乳化对设备要求更高，且工艺复杂。目前选用的是内乳化法，即在聚氨酯大分子链中引入亲OK基因，将树脂分子链上的羧基中和成盐，使之具有亲水性，然后在高速状态下加水乳化成稳定的乳液。南通单组分水性丙烯酸自干漆。上海湿碰湿水性丙烯酸塑胶漆

机械设备油漆自然就是适用于机械设备上的油漆，主要特点为附着力优异，耐一定的溶剂、油污、酒精等，大多具有比较亮丽、丰满的漆膜外观，涂层具有良好的韧性、硬度，有的还具有特殊的手感或花纹。机械设备使用的工况不同，选用机械设备油漆的种类也不同，因为油漆的选用，主要根据设备所处的使用环境来决定其品种的。根据设备所处的环境，使用条件及主要腐蚀因素，可以分为以下几类：1.普通的机械加工设备：该设备油漆配套主要考虑底漆的附着力，及面漆的装饰性、硬度，耐划伤性能。可以采用环氧底漆+聚氨酯面漆的配套。2.潮湿环境下使用的设备例如水泵、水处理设施等，通常应用环境比较潮湿，可以采用环氧底漆+环氧面漆的配套方案，必要是可以增加环氧云铁中间漆以加强油漆涂层耐水、耐潮湿的性能。该方案同样适用于200℃以下湿热环境中使用的设备。3.机加工设备，该类设备需要考虑油漆涂层的耐溶剂性能，耐油，耐擦洗，并且具有一定的耐温性。使用温度为常温的，可以采用过氯乙烯底漆+过氯乙烯磁漆的配套，亦可以增加一道过氯乙烯清漆提高防腐及装饰性能。苏州轨道交通涂料水性丙烯酸耐水南通轨道交通涂料水性丙烯酸自干漆。

1.工艺烤漆：在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤。喷漆：在基材上磨呢子，再在上面喷上漆，自然晾干。2.漆膜做法：用手摸烤漆门板的四边棱角，是否光滑、凭证；观察棱角的颜色，是否与门板颜色相同。烤漆：棱角光滑、颜色相同。证明漆膜均匀，色彩饱满。喷漆：棱角部分毛糙，颜色比门板浅。证明漆膜不均匀，色彩不饱满。3.纹路做法：对照光线，看烤漆门板表面，是否有桔皮现象。烤漆：门板表面光滑，无纹路、桔皮现象。喷漆：门板表面有纹路，不光滑，有桔皮现象。4.表面做法：用手摸烤漆门板表面，是否有尘粒、气泡。烤漆：门板表面平整、光滑。喷漆：门板表面有颗粒物，不光滑，触摸有异感。5.耐磨做法：用硬物击打。烤漆：无异常情况，漆膜无损坏。喷漆：有裂痕，严重的漆膜脱落，掉白皮。

1.丙烯酸酯型：其中有苯丙乳液、丙烯酸酯(改性)乳液，适宜做底漆、哑光面漆。这种基料所做涂料相对成本较低，硬度一般，不易产生缩孔，但成膜性能较差、光泽差,不宜做高光漆。耐磨性差，消泡困难，一般拼混使用；2.聚氨酯分散体：包括芳香族和脂肪族聚氨酯分散体,后者的耐黄变性优异，更适于户外。它们成膜性能都较好，自交联光泽较高、耐磨性好、不容易产生气泡和缩孔。但硬度一般，价格较贵，适合于做亮光面漆、地板漆等；3.丙烯酸改聚氨酯分散体：包括有芳香族、脂肪族聚氨酯与丙烯酸酯分散体的混合物，兼具了上述两类的优点，成本比较适中，可以自交联亦可用于双组分体系，硬度好、干燥快、耐磨、耐化学性能好、黄变程度低或不变黄，适合于做亮亚光漆、底漆、户外漆等；常州低VOC水性丙烯酸耐水。

4.水性氨酯油：属单组分，类似油性氨酯油,氧化还原干燥型，成膜时需加入催干剂，干燥较快，光泽好、硬度好、耐磨、耐水性好,适合做亮光面、地板漆；⑤水性双组分聚氨酯：一组分是带-OH的聚氨酯分散液；二组分是水性的固化剂，主要是脂肪族的。此两组分混合后施工，通过交联反应，可以提高其耐水性、硬度、丰满度，光泽亦有一定的效果，综合性能较好，涂料不易黄变，尤为适合于户外涂装。水性聚氨酯漆作为一种新型的绿色环保产品进入中国市场也只不过是近几年的事情，其比较大优势就是从应用技术上解决了国内消费者比较注重于漆膜的丰满度、手感与硬度、对漆膜的耐热、耐烫、耐醇、耐水、耐污染性能。突破了水性木器漆的弱点；而且水性聚氨酯漆在施工时不易产生气泡，易打磨，不易受气温与湿度的影响，为了解决水性木器漆的市场应用打下了坚实的基础。常州防腐底漆水性丙烯酸自干漆。苏州轨道交通涂料水性丙烯酸耐水

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