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应用：ZF双速齿轮箱主要应用在机床的主轴，测试机台和需要高扭矩的场合。

例如，齿轮箱可以用在车床（卧式），加工中心（立式），可以提供各种不同的安装位置。该齿轮箱还适用于许多需要增加扭矩或减速的系统中、

设计：ZF研发的双速齿轮箱，单级行星轮设计，换挡机构可满足现今的低噪音工作的高要求。

相对于传统的直齿齿轮箱设计，行星齿轮系具有明显的特点，由于4或5个行星轮可以均分动力，所以设计上可以节省空间并使得齿轮箱格外紧凑。 zf齿轮箱的特点：输出轴低端容许高径向力；辽宁口碑好zf齿轮箱诚信企业推荐

    在齿轮箱1内部的箱体凸台2使油池3内的润滑油与齿轮轴7下半部分及其连接的结构隔开，就不会直接发生漏油情况，若飞溅油液，油液则会被挡油盘4挡住，防漏油效果更好。轴承8支撑齿轮轴7的转动,用油脂润滑。齿轮轴7底端连接电机转动轴6，电机转动轴6穿过法兰盘5中心，法兰盘5通过螺钉12连接箱体凸台2。法兰盘5用于固定电机6的位置，也通过螺栓12支撑箱体凸台2，电机6起带动齿轮轴7的作用。齿轮轴7上套有隔套9，隔套9位于挡油盘4和底端的轴承8之间。隔套9起调节轴承8的游隙和预压的作用，也可以保护齿轮轴7不受损伤。挡油盘4与齿轮轴7之间套有O型密封圈10。O型密封圈10阻止挡油盘4与齿轮轴7连接处渗油的问题发生。挡油盘4上设有向下的环形凸起11，环形凸起11盖住箱体凸台2的头端。环形凸起11的设置使得挡油盘4的挡油效果更好。湖北进口zf齿轮箱在线咨询ZF双速齿轮箱安装方式：轴式输出式；

    齿轮箱15内相对旋转安装有滑移传动齿轮轴12，滑移传动齿轮轴12一端固定连接有传动齿轮9，传动齿轮9与动力输入齿轮10传动连接，滑移传动齿轮轴12上滑动安装有滑移齿轮14，滑移齿轮14能与***动力输出齿轮4相啮合，滑移齿轮14也能与第二动力输出齿轮5相啮合；如图2所示，滑移传动齿轮轴12上开有轴上定位坑13，轴上定位坑13在滑移传动齿轮轴12上的位置与***动力输出齿轮4、第二动力输出齿轮5相对应，滑移齿轮14上开有轮内定位孔17，轮内定位孔17内设有轮内定位弹簧19，轮内定位弹簧19一端设有轮内定位珠18，轮内定位珠18顶在轴上定位坑13内，轮内定位弹簧19另一端设有轮内定位堵头20，轮内定位堵头20与滑移齿轮14螺纹连接，此定位装置称为***定位件；如图4所示，齿轮箱15外壁开有箱上定位坑30，齿轮箱15外相对旋转安装有手柄座22，手柄座22上安装有变速手柄21，变速手柄21的另一端通过旋转轴23、摇臂24传动连接有拔叉25，拔叉25与摇臂24相铰接，拔叉25滑移齿轮14相卡接，拔叉25能拔动滑移齿轮14在滑移传动齿轮轴12上滑动，手柄座22上开有座内定位孔28，座内定位孔28内设有座内定位弹簧27，座内定位弹簧27一端设有座内定位珠29，座内定位珠29顶在箱上定位坑30内。

    座内定位弹簧27另一端设有座内定位堵头26，座内定位堵头26与手柄座22螺纹连接，此定位装置称为第二定位件。主轴箱上，箱盖固连在齿轮箱上，电机安装在压盖上，***动力输出齿轮和第二动力输出齿轮装在花键套上，花键套通过轴承装到齿轮箱上，传动齿轮固定在滑移传动齿轮轴上，滑移传动齿轮轴通过轴承安装在齿轮箱上，动力输入齿轮装在电机的驱动轴上，***定位件装在滑移齿轮上；变速手柄装在手柄座上，旋转轴与手柄座和摇臂相连，拔叉卡到滑移齿轮齿部，且能在摇臂孔内转动，第二定位件装在手柄座上。电机得电旋转，动力输入齿轮转动，带动传动齿轮、滑移传动齿轮轴和滑移齿轮转动，图4中的变速手柄通过手柄座、旋转轴、摇臂、拔叉、***定位件和图2中第二定位件共同作用，使滑移齿轮得到不同的挡位，通过***动力输出齿轮和第二动力输出齿轮使花键套获得不同的转速，输出给动力输出轴。ZF双速齿轮箱安装方式：法兰式；

优点：机床的设计需要通用性，可以用来加工各种材料。所以既需要高速切削来加工柔性材料，也需要高的切削力来加工硬质材料，此时ZF双速齿轮箱可以很好的满足这个要求，因为它既可以获得很高的电机转速（i=1:1的时候），也可以利用减速比（例如速比i=4）来增加扭矩降低主轴转速。

四组可同时啮合的带螺旋齿的行星齿轮保证了高速运转下的低噪音。

可移动的太阳轮，平衡了同心度，并改变中心距离，所以行星机构在精确的公差范围下几乎不产生反作用力 ZF双速齿轮箱应用范围：钢铁生产线和需要高扭矩的场合。安徽直销zf齿轮箱制造厂家

ZF双速齿轮箱可以获得很高的电机转速。辽宁口碑好zf齿轮箱诚信企业推荐

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