怎样选择合适的磁力齿轮泵来满足您的正常工况需求，其主要有以下几个因素：弄清楚磁力齿轮泵所输送的介质的温度。磁力齿轮泵磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线，通常，在磁钢工作温度以下，其传递能力的下降是可逆的，而在温度以上则是不可逆的，即磁钢冷却后，丧失的传递能力再也不能恢复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时，隔套中的涡流热量会急剧增长，温度急剧上升，如不及时处理，会引起磁钢退磁，使磁力联轴器失效。因此高温磁力齿轮泵应设计可靠的冷却系统。（磁力齿轮泵的冷却系统要根据磁钢的设置而相对设置）。必需确保磁力齿轮泵的安裝高宽比合乎泵的汽蚀余量，并考虑到管道损害及媒质溫度。浙江磁力往复泵
磁力齿轮泵由于是新设备、新技术，而且运行时对工艺、操作的要求非常苛刻。事故发生后生产厂家对我们的工艺流程和操作提出质疑，为了将磁力齿轮泵退磁原因分析清楚，我们做了以下工作。首先对外部工艺流程系统和司泵操作规程进行了检查。对从储罐到磁力齿轮泵的入口管线和泵的出口的输送管线进行了认真细致地检查，通过工艺流程检查和确认，确定我们的工艺流程没有错误，排除了工艺系统的原因。对磁力齿轮泵入口前面的过滤器进行了检查，并没有发现任何杂质，因此排除了入口堵塞的可能。浙江磁力往复泵由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。
弄清楚磁力齿轮泵所输送的介质是否含有固体颗粒，对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤，避免杂质及固体颗粒进入泵腔内损坏轴承及转子。防止磁力驱动齿轮泵卡死现象。弄清楚磁力齿轮泵所输送的介质是否有腐蚀性。针对不同腐蚀性的介质要对磁力齿轮泵的每个零部件选择合适的材料，避免因选型错误造成个别零部件损坏过快从而影响整套设备的正常工作。对于输送易汽化的介质时，首先要考虑介质的汽化点是多少度，从而选择合适的磁铁材质，另外一点是要做好此类磁力齿轮泵的冷却设置系统。
磁力齿轮泵电机转子采用含硅量高的进口硅钢片，尺寸精度高，质量好。磁力齿轮泵电机超耐磨高硬度碳化硅油，封硬度是普通不锈钢的53倍，可经受12.4亿次摩擦。磁力齿轮泵电机轴承高精度，质量好，耐氧性和耐老化性好，经久耐用，耐磨损，不腐蚀金属。磁力齿轮泵电机是磁力齿轮泵的重要驱动部件，用电机驱动磁力齿轮泵作业机是一个全体系统。作业机功率的高低，将直接影响电动机耗电的多少。磁力齿轮泵的运转功率与其规格巨细，流速、流量、转速等各项数据是彼此相关的，应合理挑选，定出个既满足生产要求，而又获得功率的作业条件。磁力齿轮泵电机自带过热、过载双保护，完善的自我保护功能;袖珍体积。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等。
由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套封闭，从而解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的隐患。将齿轮泵配套磁力驱动传动器后就成为磁力齿轮泵，将离心泵配套磁力传动器后就可以改成磁力离心泵。所以一切用于泵的场合，只要出现泄漏、解决泄漏问题，那么请选择磁力传动齿轮泵或者磁力离心泵等。上海凡菩机械设备有限公司专业开发生产各种磁力泵、磁力齿轮泵、磁力驱动泵、磁力化工泵、高温磁力泵等。磁力齿轮泵适用于石油石化行业工艺流程中输送不含固体颗粒和纤维，设有阀超载保护；全密封，无泄露。浙江磁力往复泵
磁力齿轮泵电机自带过热、过载双保护，完善的自我保护功能;袖珍体积。浙江磁力往复泵
磁力齿轮泵作为一种常用的液压动力元件，被普遍应用十各种液、系统中，其工作时工作油液的可压缩性很小。三种状态呈现了磁力齿轮泵的啮合过程，后一对齿轮进入啮合状态后，过程是磁力齿轮泵困油的压缩阶段，在这个阶段里密封容积由大变小，密封油液的压力受到轮齿挤压而急剧升高，从而远远超过磁力齿轮泵泵的输出压力，因此产生冲击载荷对磁力齿轮泵造成破坏；在磁力齿轮泵过程中，密封容积由小变大，此为磁力齿轮泵困油的膨胀阶段，在这个阶段里由于密封腔中的体积变大，而油液得不到及时的补充，因此可能会产生气穴，形成局部的真空。浙江磁力往复泵
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