磁力水泵选型

磁力齿轮泵的故障分析：轴承损坏如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到，也会直接影响轴承的寿命。泵流量小或不出液是泵易出现的故障，其原因也较多。首先应检查磁力齿轮泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否 反转，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴 向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。齿轮泵是依靠泵体与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转式容积泵。磁力水泵选型

磁力齿轮泵停止运转后我们应该注意一下几个方面：①高温情况下水泵停止应按设备技术文件的规定执行，停止后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。②输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。③离心油泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待不锈钢污水泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。④低温齿轮油泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。四川磁力往复泵造成磁力齿轮泵不吸油或流量小的原因是吸油位置太高或油位不足；滤油器堵塞；油温过高等。

磁力齿轮泵在近几年应用普遍，由于避免了有害输送物料排放对环境大气等的不良影响，磁力齿轮泵的优势愈加明显，可以保护环境及操作人员的健康。不锈钢磁力齿轮泵安装注意事项：将发电机组放在底座上，在底座和底座之间放置两对楔形垫，并根据楔形垫的调整调整泵的高度。调好后，拧紧地脚螺栓。安装前，应对泵和电机进行检查。所有部件应完好无损，磁力齿轮泵应无杂物。按基本规格搞好混泥土基本，一起予埋好地脚螺丝。磁力齿轮泵的吸入和排出管道应有支架，不能由磁力齿轮泵支撑。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。安装完成后，用手转动磁力齿轮泵联轴器以检查摩擦。如果旋转容易且均匀，则安装完成。

磁力齿轮泵在化工石化行业应用中的介质：石油，添加剂，聚合物，润滑油，油，蜡，沥青，松香，纤维，粘胶，乙醇，淀粉，液氨，蜡，胶水，清洁剂，油脂，乳胶，树脂，皂液，香波，硅油，化学流体，高粘度流体；磁力齿轮泵在油漆涂料行业应用中的介质：油墨，墨水，染料，油漆，溶剂，油墨，橡胶溶液，粘胶，乳胶， 水性漆，溶剂漆，溶剂，油墨（丙烯酸涂料，水性涂料，溶剂性涂料）磁性漆，凡立水，绝缘凡立水，乳剂；螺杆泵吸不上油进水管和泵体内有空气：高温螺杆泵有些用户在水泵启动前未灌满足够的水；有时看上去灌的水已从放气孔溢出，导热油泵但未转动泵轴交空气   排出，致使少许空气还残留在进水管或泵体中。磁力齿轮泵电机采用纯铜线圈，具有过热保护，使磁力齿轮泵在卡机过载等异常运作时自动停止防止烧机。

目前在国民经济各个领域中，由于选型不合理，许多的泵处于不合理运行状况，运行效率低，浪费了大量能源。有的泵由于选型不合理，根本不能使用，或者使用维修成本增加，经济效益低。由此可见，合理选不锈钢磁力齿轮泵对节约能源同样具有重要意义。所谓合理选泵，就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说，有以下几个方面：必须满足使用流量和扬程的要求，即要求泵的运行工况点(装置特性曲线与泵的性能曲线的交点)经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。所选择的泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。具有良好的抗汽蚀性能，这样既能减轻泵体平台的建造强度，又不使泵体发生汽蚀，运行平稳、寿命长按所选泵建泵站，工程投资少，运行费用低。磁力齿轮泵的作业原理就是运用联轴器进行无触摸的传递形成一种新的泵型。四川磁力往复泵

目前，自吸磁力齿轮泵隔离套的金属材料有三种：哈氏合金，钛合金和316L。磁力水泵选型

在使用及维护磁力齿轮泵时，要注意以下几点：检查磁力齿轮泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动磁力齿轮泵，查看磁力齿轮泵是否灵活。向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时 换或补充。点动电机，查看电机转向是否正确。关好出水管路的闸阀和出口压力表及真空表。拧下磁力齿轮泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。开动电机，当磁力齿轮泵正常运转后，打开出口压力表和   真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。磁力水泵选型