磁力齿轮泵的泄漏包括轴向泄漏(占7580% ) ，径向泄漏(占1520%)和啮合泄漏(占4-5% )。磁力齿轮泵困油引发压力脉动造成振动和噪声的问题比较严重，使流量不均匀，在使用中都带来很多不便，不宜用在要求平稳的固定设备上，对磁力齿轮泵工作性能和寿命都是的。磁力齿轮泵的这几个主要问题，彼此是相互联系和影响的。比如径向力不平衡致使齿轮轴心偏移，导致泄漏量增大；磁力齿轮泵困油现象的减轻会程度上减小径向不平衡力。目前，虽然液压界对此三种主要问题的研究有的成果，尤其是困油现象的改进方法是层出不穷，但是困油现象仍然比较严重，尤其在高速、高温、高压、高粘度等工况运转时，磁力齿轮泵的困油现象尤为明显，所以应受到研究界多的关注，以提高磁力齿轮泵工况下的性能，延长使用寿命，减少事故发生率，因此对于磁力齿轮泵困油现象的研究就具有非常重要的实际意义。磁力齿轮泵叠加阀是一种可以相互叠装的液压阀，是在集成块和集成板的基础上发展起来的一类液压元件。昆明磁力往复泵
在现代化经济高速发展的大环境下，机械电子的发展趋势是体积小、反应快、低污染、等，液压系统的发展也不例外，为了适应科技的发展，磁力齿轮泵发展趋势如下。低流量脉动，在流量脉动的作用下，液压系统的执行机构运行不均匀，且不够平稳，影响执行精度，而且流量脉动会引起压力脉动，导致液压系统中部件的密封性遭到破坏，还会使零件产生振动和噪声。因此液压系统发展的趋势之一是降低磁力齿轮泵的流量脉动；大排量，某些对执行机构运行速度要求较高的液压系统使用大排量泵；高压化，相对于柱塞泵和叶片泵来说，磁力齿轮泵在高压化方面占有明显优势，目前磁力齿轮泵较高工作压力，对磁力齿轮泵工作压力的进一步提升，研究尚不成熟，有待突破现况。南京磁力循环油泵磁力泵打不出液体是泵易出现的故障，其原因也较多。
磁力齿轮泵输出流量不稳定的原因：漏装了减压阀的弹簧，或者弹簧折断、装错。可予以补装或 换。调速阀的内外泄漏量大导致流量不稳定。应处理泄漏。选签出油口接反，使调速阀如同一般节流阀而无压力反馈补偿作用。国产调速阀安装面上无定宣位销，要特别注意不要让进出油口接反了。定差减压阀阀芯被污物卡住。可拆开该阀端部的螺塞，从阀套中抽出减压阀芯，去毛洗及进行精度检查，特别要注意减压阀阀芯的大小头是否同心，否则予以 和换。定差减压阀阀芯小孔a被阻塞或阀套上的小小孔由被污物塞死，使节流阀阀芯进出口的压不恒定而使流量不稳定。此时可用细钢丝穿通阀套及阀芯上的反馈小孔，或用压缩气吹通。
磁力齿轮泵打不出液体是泵易泛起的故障，其原因也较多，首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力齿轮泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检查泵的动环静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动，若轴向移动难题，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。磁力齿轮泵在选择隔离套时对材质有哪些要求呢？考虑到强度，一般是金属材料。由于垫片工作在高速交变磁场中，存在严重的“发电”效应，即磁涡流损耗，材料的导电性越好，截面积越大，转速越高，涡流损耗越大。因此，隔离套应尽可能采用高电阻率的非铁磁材料。常用的金属材料有奥氏体不锈钢、钛合金、哈氏合金等。以不锈钢为例，在磁力齿轮泵1900r/min的工况下，涡流损耗高达15%~20%。哈氏合金具有高电阻率和强度，可以有效降低涡流损耗，但材料成本高限制了其应用。根据输送介质成分、确定磁力齿轮泵的磁力驱动部分的外磁钢、内磁钢、隔离套的材质。
磁力驱动泵需要注意介质的温度，如果介质需要超过150-200度时才流动，那磁力联轴器部分要选择耐高温材质的。磁力驱动泵在使用前保温腔先预热一下，然后再充入介质，充入介质后，热源要不停的循环，保证介质在某粘度下。磁力驱动泵同磁力驱动泵一样，不允许空运转，防止干磨导致损坏。磁力驱动泵的进出口管道使用前要冲洗干净，严禁颗粒进入，磁力联轴器不允许有颗粒，否则研磨消磁。磁力驱动齿轮泵由齿轮泵、磁力传动器、电动机三部分组成。磁力齿轮泵适用于石油石化行业工艺流程中输送不含固体颗粒和纤维，设有阀超载保护；全密封，无泄露。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的隐患。泵内有的泄油和回油槽，使齿轮在工作中承受的扭伤矩力较小，因此轴承负荷小、磨损小、泵。南京磁力循环油泵
磁力齿轮泵作为当下的无泄漏齿轮泵，其主要特点就是磁力齿轮泵终身无泄漏。昆明磁力往复泵
当前，世界经济复苏步伐艰难缓慢，全球市场需求总体偏弱，国际原油和大宗原料价格低迷，能源发展呈现新的特征。从战略需求看，发展进口气动隔膜泵，进口齿轮泵，进口在线粘度计是必然选择。如今，SKYLINK气动隔膜泵涵盖从1/2到3寸的多种金属及非金属泵,3A认证食品泵，高纯电子泵,高压泵等产品.SKYLINK全系列的气动隔膜泵用与于化工,锂电设备，医药行业，污水处理,涂料,造纸,船舶制造等多种行业行业纷纷走向规模化、智能化的道路。加上我国的产业政策，从环保的角度、从安全的角度，也要求生产方式从以前传统的单体设备的生产，变成自动化、清洁化的生产装置。近年来贸易竞争能力大幅度提高，成为全球精细化工产业极具活力、发展较快的市场。据统计，21世纪初期，欧美等发达地区的精细化工率已达到70%左右。目前，我国精细化工率在48%左右，与发达地区存在较大的差距，整个贸易行业处于成长期，还有很大的发展空间。昆明磁力往复泵