气动隔膜泵工作原理是：气动隔膜泵工作时，曲柄连杆机构在电动机的驱动下，带动柱塞作往复运动，柱塞的运动通过液缸内的工作液体(一般为油)而传到隔膜，使隔膜来回鼓动。气动隔膜泵缸头部分主要由一隔膜片将被输送的液体和工作液体分开，当隔膜片向传动机构一边运动，泵缸内工作时为负压而吸入液体，当隔膜片向另一边运动时，则排出液体。被输送的液体在泵缸内被膜片与工作液体隔开，只与泵缸、吸入阀、排出阀及膜片的泵内一侧接触，而不接触柱塞以及密封装置，这就使柱塞等重要零件完全在油介质中工作，处于良好的工作状态。隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质;隔膜右侧充满水或油。兰州机械式隔膜泵
气动隔膜泵在各个领域内使用越来越普遍，我们现在就来说说气动隔膜泵的安装问题，气动隔膜泵放置在尽量靠近产品的地方，使吸入管线路、配置零件数量减少，增加隔膜泵流量，延长隔膜寿命。气动隔膜泵吸入管的管径与泵入口端口径一致，入口端的吸入配管必须耐用，没有皱折，才能够产生高真空状态。出口配管的管径要与出口径相等，或者稍微大些以降低摩擦损失。所有配管及接头必须是密封不漏的，否则会降低泵的自吸能力。气动隔膜泵使用：首先，气动隔膜泵的位置必须是便于查看的，这样将便于维修人员进行日常检查及调试。南昌斯凯力气动隔膜泵-塑料泵气动单向隔膜泵具有质量可靠、使用寿命长、噪音低、振动小、无死角、工艺精细等优点。
电动隔膜泵启停负荷运行：隔膜泵由变频电机驱动。如果启停负荷过大或过小，为了尽量避免上述情况，启停负荷的刚性调节控制在30%左右，必须在一段时间内完成增减负荷的仪表安装。从技术上实现了变频器的有效维护。隔膜泵仪表空气和润滑油压力系统运行：隔膜泵仪表空气和润滑油压力与主电机联锁。推进液的喷油和排水阀为气闭阀。他们应该始终保持一定的气压。两个阀门的较小工作压力不小于0.4兆帕，因此即使在停止泵后，仪表空气压力也一般保持在015兆帕以上。为了避免推动室中的液体不足或过多，向阀供应的空气被过滤，油被雾化。
气动隔膜泵主要特点：气动隔膜泵不必用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠。气动隔膜泵可以浸没在介质中工作。气动隔膜泵作用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机，泵也不会因此而损坏，不旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又有自动启动运行。隔膜泵结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降。气动隔膜泵可输送较粘的液体（粘度在1万厘泊以下）。无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点。电动隔膜泵有其中四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。
气动隔膜泵的特点：耐磨，耐腐蚀，清洗方便无死角，使用寿命长的设计。可以空运转，可变流量控制，极少的零配件，减少维修成本和停机时间，自吸（干吸）可达高达5米，坚固，强韧。自润滑，不易污染的气阀组件。无电路设计，使用于防暴场合。无油式气压室，免润滑。气压室采陶瓷气阀，耐磨性高。低压、慢速运转，绝不卡机。中心轴为不锈钢材质，耐腐蚀，膜片寿命长。气压室皆有阳极处理及环氧树脂被覆，耐腐蚀性佳，适合高污染场合使用。铝合金材质皆有阳极处理。零件少、组装容易。自吸能力强流量范围：18.9L／min～62.5m3／h材质：聚丙烯（PP）、聚偏氟乙烯、铝合金、SS316L、铸铁、乙缩醛（AC）、尺寸：1／4”、3／8”、1／2”、3／4”、1”、1-1／2”、2”、3”。隔膜泵设备系统，由一个或多个双侧泵组成，例如一个气动双隔膜泵。山西进口塑料气动隔膜泵
隔膜泵的阀体选型是隔膜泵选型中重要的环节。兰州机械式隔膜泵
气动隔膜泵经过较长时间运作后，出现一些故障时，用户可按照以下步骤检查找出故障原因，切忌不可对气动隔膜泵野蛮拆卸，应该安装以下步骤进行。1、在拆卸隔膜泵之前，将气动隔膜泵左右两边的泵体及气室分别标上记号方便后续的再组装动作。2、使用扳手将连接出口管与泵体的螺丝松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件，仔细查看是否有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。3、使用扳手将连接进口管与泵体的螺丝松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件，仔细查看是否有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。4、使用扳手将外侧泵体和内测泵的中间体分开，拆除泵体后即可看到膜片及膜片夹板。5、使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘，将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后，将轴从中间体取出。6、使用夹钳(加垫木板)将轴与膜片装置分开，检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。7、使用工具或内六角扳手打开配气阀总成，检查活塞、活塞油封、助力滑块、密封滑圈、阻力杆、阻力杆密封是否磨损。兰州机械式隔膜泵