隔膜泵的阀体选型是隔膜泵选型中重要的环节。隔膜泵的阀门有多种，常用的有直通式单座、直通式两座、角式、隔膜式、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种。在选择阀门之前，应仔细分析控制过程的介质、工艺条件和参数，收集足够的数据，了解隔膜泵系统的要求，并根据收集的数据确定使用的阀门类型。在做出具体选择时，可以考虑以下几个方面：(1)阀芯的形状和结构主要基于所选的流量特性和不平衡力。(2)耐磨性当流体介质为含高浓度磨损颗粒的悬浮液时，阀芯与阀座的结合面每次关闭都会发生严重的摩擦。因此，阀门的流量应平稳，阀门的内部材料应坚硬。(3)由于介质的腐蚀性，在满足调节功能的条件下，尽量选用结构简单的阀门。(4)当介质的温度和压力较高且变化较大时，应选用阀芯和阀座材料作为温度和压力变化不大的阀门。如果需要1:1以外的混合比，可以采用一个以上的这种泵一起使用，从而达到多种混合比。陕西气动单隔膜泵
气动隔膜泵是目前国内新颖的一种泵，对于各种腐蚀性液体，带颗粒、高粘度、易挥发、易燃、易爆、剧毒的液体、陶瓷釉浆、果浆、胶水、油轮仓库油回收、临时倒罐等液体均能予以抽光吸尽。气动隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。隔膜泵设备系统，由一个或多个双侧泵组成，例如一个气动双隔膜泵。泵上的合集管分开，使泵的每一侧泵出多成分材料中的一种成分，一个积累器与两侧的输出相连，使泵的异相输出变为同相。隔膜式隔离阀可选用在泵的每一侧出口，从而防止混合材料回流。如果需要1：1以外的混合比，可以采用一个以上的这种泵一起使用，从而达到多种混合比。郑州进口微型隔膜泵气动隔膜泵是由压缩空气驱动的容积泵，通过隔膜往复变形改变其容积。
防止在液体介质中发生闪蒸和气蚀。在实际生产过程中，闪蒸和气蚀不只是影响流量系数的计算，而且会引起振动和噪声，缩短阀门的使用寿命。因此，在选择阀门时应防止闪蒸和气蚀。隔膜泵的选择：执行机构的输出力，无论其类型如何，都是克服负载的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦、密封力、重力等相关力)。因此，为了使隔膜泵正常工作，配套的执行机构应能产生足够的输出力，克服各种阻力，保证高密封性和阀门开度。对于双作用气动、液压和电动执行机构，通常没有复位弹簧。作用力的大小与作用方向无关。因此，选择执行机构的关键是找出电机的较大输出力和扭矩。对于单作用气动执行机构，输出力与阀门开度有关，对隔膜泵的力也会影响其运动特性。因此，有必要在隔膜泵的整个开启范围内建立力平衡。
气动双隔膜泵相对单隔膜泵流量较大，普遍应用在化工、污水处理、医药等行业。气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，目前已形成化生产，产品质量深受好评。由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。隔膜片两侧带有网孔的锅底状零件是为了防止膜片局部产生过大的变形而设置的，一般称为膜片限制器。
气动单向隔膜泵具有质量可靠使用寿命长、噪音低、震动小、不死机、做工精细等六大优点，即能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。流动宽敞，通过性能好，允许通过大颗粒直径达10毫米。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微。气动单向隔膜泵不需灌引水，吸程高达8.8米，扬程达84米，出口压力≧8.4bar。气动单向隔膜泵无旋转部件，没有轴封，隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全。气动隔膜泵输送的介质不会泄漏。河北进口液压隔膜计量泵
气动隔膜泵在易燃易爆的情况下，用气动隔膜泵安全且价格低，而且固体不会过热由于隔膜泵对流体的搅动较小。陕西气动单隔膜泵
气动隔膜泵的安装注意事项与指导：安装应选择在一个短及直进出口管路的连接处。应尽量避免额外的弯管及管件设施。泵体能单独支撑所有管路。而且，管路应有序排列以避免给泵体管路装置产生应力。可以安装活动软管以消除泵自然往返动作而产生的应力。将泵体与一固定底座连接，在泵体及底座间的安置缓冲垫将有助减少泵体震动。保证流体中所含的大颗粒不超过泵的安全通过颗粒直径标准。颗粒过大，会导致管道堵塞，泵内超压，以至于泵体损坏。当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。陕西气动单隔膜泵