隔膜计量泵是一种正排量泵，调节所供液体的流量。它由三个首要作用：动力机驱动、透明液体供给量和调结空制。三相电机随时驱动蜗杆。蜗杆通过曲柄连杆机构前后中移动流体输送隔膜。在冲程的前半部分，隔膜被供给水射流往上拉，并在冲程的后半部从泵头缩回。通过该变导杆冲程的频率或每个往复冲程的长宽，可否大于调节气力输送机流体量的目的。隔膜计量泵的常规超大附件包括电脉冲减振器、背压阀、安全阀(或减压阀)、减压阀、燃气压力表、Y型过滤器和流量效正柱。计量泵由电机、传动箱、缸体等三部份组成。海口变频计量泵
机械隔膜计量泵的特点主要是：1、采购价格上相对比较低。2、而且无动力密封，不会发生计量泵出现泄漏液体介质的现象。3、而且机械隔膜计量泵还能输送各种粘度比较高的介质、可以输送各种具有腐蚀性及磨损性的危险性化工用介质。4、机械隔膜式计量泵的隔膜承受压力比较高，隔膜的使用寿命不长，需要定期更换。5、机械隔膜式计量泵的出口压力可以达到2mpa以上，但是流量相对范围比较小，机械隔膜计量泵的计量精度可以达到士5%左右。当压力从至小到至大的过程中，流量的变化可以达到10%左右。南昌加药计量泵计量泵是用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。
计量泵选型：一、确定压力：所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际更高压力，一般高出10～20%。不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。二、确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30～100%较好，此时计量泵的重复再现精度高。考虑到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70～90%。三、确定泵头（液力端）材质：计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故。
加药计量泵的分类：加药计量泵按驱动可分为马达式和电磁式。马达式计量泵的流量调节，可采用变频器改变马达转速，或采用改变活塞冲程调节流量。安装一个伺服马达（ATE），左右旋转调节角度，使活塞冲程变大或缩小。而电磁式流量调节则是用改变隔膜的往复频率，它可以接受流量表的脉冲频率或4～20mA的模拟信号，也可以接受水质仪表的模拟量4～20mA信号，由控制器调节加药。可以用手动按钮调节流量，也可用控制器（PID）控制加药量。计量泵适用各种酸碱药液，无毒无味。
计量泵属于高精密的部件，要严格管理，合理使用。刚出厂的新泵，在使用前，先应及早将泵外防锈油及泵内试验抽清洗干净，擦干后在轴孔和滑动处涂上耐热硅油，进行重新组装，组装后应转动无卡住感觉。清洁组装好的计量泵应贮于有温湿度控制的器具内，防锈备用。安装前应检查泵座及纺丝机的安装面，要求清净，且无异物。否则，易漏浆或固定后转动不灵活。紧固计量泵的螺纹部位浸涂耐热硅油，然后，将计是泵固定在纺丝机上，不带负荷地旋动泵轴，调整到灵活为止。泵、组件在流化床内清洗完后，移入冷却槽，在室温下安全而迅速地冷却，有机物和碳化残渣已在床内被除净。但有机物里的无机添加物仍呈粉状沉积在组件上，需经琳洗或超声波清洗方能除去。选购计量泵，应该要注意什么事项呢?云南液压隔膜计量泵
计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70～90%。海口变频计量泵
计量泵作为往复泵的分支，普遍运用于石油、化工、水处理、食品、制药、环保、医疗器械等行业的流体定量投加和比例投加(简称流体定比投加)，已成为流程工业的心脏和发动机。对于一个工业系统来说，研究者往往需要对液体排量进行严格的控制，例如在工业尾气处理中，处理液使用过少，达不到处理作用，而处理液使用过多往往又会造成另一种污染的产生。这样的工业系统便对计量泵的排量控制提出了很高的精度要求。由于受制造工艺、作业环境等因素的影响，计量泵的实际排量和理论排量会产生一定的偏差，需要调节和补偿。而计量泵常常被用来传输有毒液体、腐蚀性液体、易燃易爆液体等，在许多危险的环境下，工作人员很难进入现场对计量泵排量进行手工调节，这就使得计量泵的应用受到了很大的限制。海口变频计量泵