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湖州销售EPP座椅公司

来源: 发布时间:2024年05月15日

目前,EPP材料在内饰件中已经广泛应用,然而,由于泡沫材料的特有属性(低强度和外观质量差等),其与结构件和外观件的使用要求仍有很大差距。随着成型工艺和模具技术的进步,目前已有EPP表面塑化技术、塑化皮纹技术、表面包覆技术等,结合这些技术,相信EPP材料在未来的轻量化和健康座舱中将进一步发挥其特有优势,从而扩大其在汽车内饰中的应用范围。聚丙烯(EPP)泡沫材料拉伸、抗压、抗长久变形和气味VOC性能的测试结果验证了其优异的力学性能、良好的气味和低VOC散发性能。EPP泡沫作为实现汽车轻量化和提升车内空气质量的推荐材料被应用于汽车座椅,设计了一种EPP泡沫+PUR泡沫的汽车后排座椅坐垫,并对其轻量化效果、安全性和舒适性进行分析。研究表明,EPP泡沫+PUR泡沫座椅坐垫较原始钣金+PUR 泡沫方案减重35.5%,减重效果;EPP硬质泡沫优异的抗压性能可以替代防下潜支架,提升乘员的安全保护等级;在不影响座椅安全性能的同时,可根据座椅布置空间进行 EPP 硬质泡沫和 PUR 泡沫厚度比较好组合分析,提升座椅的舒适性。点彩塑料发泡产品种类齐全。湖州销售EPP座椅公司

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EPP(聚丙烯泡沫)材料具有较好的强度、硬度、吸能特性,并且这种材料能够回收利用。由于这些优点,这种材料也成为了汽车座椅骨架轻量化研究中的一种主要材料。为了解决汽车后排座椅减重的问题,而提供一种EPP材料的整体式汽车后排座椅靠背骨架。利用EPP材料在强度、吸能以及舒适性等方面的优点,满足了汽车后排座椅靠背对功能、强度和舒适性等方面的需求。整体式全金属材料后排座椅靠背骨架比较,能实现减重20% -50%。其中的EPP材料可以回收,有利于环境保护。湖州销售EPP座椅公司EPP座椅 价格是多少?欢迎咨询无锡点彩新材料科技有限公司。

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    EPP座椅的特点:1、轻量化很明显,因为它可以减轻骨架的重量,减轻防下潜结构的重量所以轻量20-40%。而且EPP可以进行一个镂空设计,减少一些材料的使用。2、目前来说有一个很好的防下潜性能,也进行出行改善。3、设计是多样性,根据不同的需求,改变它的外形和配置各种不同的轻件,可以进行各种功能件的设计。4、成本的话,它分两块,一个是成套作为成本,根据不同结构它的成本降低可能略不同,因为毕竟车型的细分市场比较多,他每个座椅原结构都不一样。装配成本多少,也就是刚才我们讲的一个分装式结构,它非常简便,整个装配成本可以减40%。5、工程化通过改变EPP外形,就可以调节EPP点,甚至多密度配置,不用去改变原来的地板结构,也不用改变原来聚氨酯磨具,这个当然还要看具体情况,具体工艺。所以它可以很大简化平台化流程。工程成本也最小,并且它的开发周期也是非常短。6、EPP它是一个可回收材料,也是一个环保材料。因为它基材就是聚丙烯,然后在整个原材料生产,到产品成型都是纯物理工艺,水蒸气,高温高压没有任何添加剂,所以它是很环保。

汽车座椅在汽车里面的作用。首先它起的是一个支撑作用,其次它起的是一个安全作用,安全作用主要指的是H点和泡沫的减震,另外一个还要考虑的是它的美观, 是舒适,首先是因为泡沫是一个粘弹性的物质,具备比较好的滞后损失,较高的压缩比,能够在震动时吸收能量,起一个减震的作用, 并且它的成形性、弹性都是比较好的。设计理念基本上是一样的,主要是通过能够提供表皮柔软的表面层,然后再通过泡沫下部比较硬的泡沫层来起一个支撑作用,从而避免了长途驾驶带来的不舒适性。点彩生鲜水果包装盒定制长期接单。

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模具制造成本,钣金注塑是远远高于EPP的。制造周期也是,EPP很短,取消了地板上一些防下浅对策,采用平地板的话,首先地板的工艺就优化了,只要修改EPP的外形就能调整各种强度,调整各种EPP模具,开发模制造周期一般是6周左右,调试时间一般是四周。整个开发成本是20万人民币左右,所以说开发周期、调试周期还有模具成本非常短,所以说可以极大缩短很多客户的开发成本。其实还有一个新型的材料叫PEPP,EPP是实心粒子,PEPP是空心粒子。因为特殊一些专利工艺弄成空心,因为空心所有就具有的轻质性,因为它更轻,还有一个排水性,吸音性。点彩室内户外儿童折叠泡沫箱轻质EPP泡沫。防水EPP座椅公司

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EPP泡沫材料的特性可以说是所有泡沫塑料中的佼佼者,在很多领域EPP泡沫材料已经显露出比其他同类的优势,如汽车行业,出口包装行业等等,我们就来看看EPP材料都有哪些特性以及EPP材料的硬度是多少,为什么能用在汽车行业。EPP泡沫材料环保无污染,与传统的泡沫塑料相比,EPP材料的环保性是好的,不仅在高低温中不产生任何的有毒物质,还能够降解,不会造成白色污染。这也是EPP材料逐渐为更多人接纳的原因。EPP泡沫材料质量轻,强度大,虽然EPP材料在重量上和其他泡沫塑料类似,但是同样的重量,EPP材料却具有更大的强度,更不容易损坏,这也是为什么EPP材料在包装、汽车、玩具等行业应用很广的一大原因。质量轻,运输成本低,强度大意味着安全。湖州销售EPP座椅公司

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