Quantum X shape是Nanoscribe推出的全新高精度3D打印系统,用于快速原型制作和晶圆级批量生产,以充分挖掘3D微纳加工在科研和工业生产领域的潜力。该系统是基于双光子聚合技术(2PP)的专业激光直写系统,可为亚微米精度的2.5D和3D物体的微纳加工提供极高的设计自由度。Quantum X shape可实现在6英寸的晶圆片上进行高精度3D微纳加工。这种效率的提升对于晶圆级批量生产尤其重要,这对于科研和工业生产领域应用有着重大意义。总而言之,该系统拓宽了3D微纳加工在多个科研领域和工业行业应用的更多可能性(如生命科学、材料工程、微流体、微纳光学、微机械和微电子机械系统(MEMS)等)更多有关增材制造的咨询,欢迎致电纳糯三维。湖北微纳Nanoscribe
德国Nanoscribe在2017年底在上海成立了全资中国子公司-纳糯三维科技(上海)有限公司,加强了德国高新技术在中国的销售推广。Nanoscribe客户遍布30个国家,超过1500名用户。大学中已经多所正在使用Nanoscribe3D打印机。这些大学包含哈佛大学、加州理工学院、牛津大学、伦敦帝国理工学院和苏黎世联邦理工学院等等。在科研领域,Nanoscribe的系列3D打印设备帮助推动着诸如超材料,微纳机器人,再生医学工程,微纳光学,微流道,微机电系统等等领域的研究和发展。湖南微纳光刻Nanoscribe无掩膜激光直写微米级分辨率,咨询纳糯三维科技(上海)有限公司。
多年来,Nanoscribe在微观和纳米领域一直非常出色,并且参与了很多3D打印的项目,包括等离子体技术、微光学等工业微加工相关项目。如今,Nanoscribe正在与美因兹大学和帕德博恩大学在内的其他行业带领机构一起开发频率和功率稳定的小型二极管激光器。该团队的项目为期三年,名为Miliquant,由德国联邦教育和研究部(简称BMBF)提供资助。他们的研发成果——3D打印光源组件,将用于量子技术创新,并可以应用在医疗诊断、自动驾驶和细胞红外显微镜成像之中。
**是全世界一个主要死亡原因,2020年有近1000万人死于**[1]。而其中胶质母细胞瘤是一种极具破坏性的脑**,其*细胞增殖非常快且具有**性。为了研究、***和破坏脑肿瘤细胞,研究人员正在研究使用质子放射***,该***手段已被证明在不同**类型中比x射线放射***更有效和微创的技术。然而,质子放射***的成本很高,这使得在动物和人类身上进行的试验也变得非常昂贵,几乎无法进行。质子放射***的高成本也导致缺乏从细胞水平了解质子对胶质母细胞瘤影响的临床研究。体外模型为评估*细胞对药物和辐射的反应提供了一个平台。然而,由于无法模拟体内自然发生的3D环境,传统2D单层细胞培养存在很大局限性。为了寻找更真实的模拟环境,代尔夫特理工大学(DelftUniversityofTechnology)的科学家们利用Nanoscribe的3D微纳加工系统制作了3D工程细胞微环境,并且***次在质子束放射实验中研究了所培养的胶质母细胞瘤细胞3D打印支架,以探究其对辐射的反应。令人印象深刻的是,该实验结果显示,与2D单层细胞相比,3D工程细胞培养中的DNA损伤得到了***降低。走进Nanoscribe在中国的子公司纳糯三维科技(上海)有限公司学习增材制造技术。
Nanoscribe称,Quantum X是世界上**基于双光子灰度光刻技术(two-photon grayscale lithography,2GL)的工业系统,目前该技术正在申请专利。2GL将灰度光刻技术与Nanoscribe的双光子聚合技术相结合,可生产折射和衍射微光学以及聚合物母版的原型。多层衍射光学元件(diffractiveopticalelement,DOE)可以通过在扫描平面内调制激光功率来完成,从而减少多层微制造所需的打印时间。Nanoscribe表示,折射微光学也受益于2GL工艺的加工能力,可制作单个光学元件、填充因子高达100%的阵列,以及可以在直接和无掩模工艺中实现各种形状,如球面和非球面透镜。QuantumX的软件能实时控制和监控打印作业,并通过交互式触摸屏控制面板进行操作。为了更好地管理和安排用户的项目,打印队列支持连续执行一系列打印作业。该软件有程序向导,可在一开始就指导设计师和工程师完成打印作业,并能够接受任意光学设计的灰度图像。例如,可接受高达32位分辨率的BMP、PNG或TIFF文件,以便使用Nanoscribe的QuantumX进行直接制造Nanoscribe技术在微纳加工、生物医学和光学领域有广泛应用。海南德国Nanoscribe微纳加工系统
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Nanoscribe的Photonic Professional GT2双光子无掩模光刻系统的设计多功能性配合打印材料的多方面选择性,可以实现微机械元件的制作,例如用光敏聚合物,纳米颗粒复合物,或水凝胶打印的远程操控可移动微型机器人,并可以选择添加金属涂层。此外,微纳米器件也可以直接打印在不同的基材上,甚至可以直接打印于微机电系统(MEMS)。双光子灰度光刻技术可以一步实现真正具有出色形状精度的多级衍射光学元件(DOE),并且满足DOE纳米结构表面的横向和纵向分辨率达到亚微米量级。由于需要多次光刻,刻蚀和对准工艺,衍射光学元件(DOE)的传统制造耗时长且成本高。湖北微纳Nanoscribe