浙江工业级Nanoscribe三维微纳米加工系统

文章中介绍了高精度3D打印，并重点讲解了先进的打印材料是如何让双光子聚合技术应用锦上添花的。Nanoscribe公司的Photonic Professional GT2系统把双光子聚合技术融入强大了3D打印工作流程，实现了各种不同的打印方案。双光子聚合技术用于3D微纳结构的增材制造，可以通过激光直写而避免使用昂贵的掩模版和复杂的光刻步骤来创建3D和2.5D微结构制作。 Nanoscribe的双光子灰度光刻激光直写技术(2GL ®)可用于工业领域2.5D微纳米结构原型母版制作。2GL通过创新的设计重新定义了典型复杂结构微纳光学元件的微纳加工制造。该技术结合了灰度光刻的出色性能，以及双光子聚合的亚微米级分辨率和灵活性。Nanoscribe的3D打印设备具有高设计自由度和高精度的特点。浙江工业级Nanoscribe三维微纳米加工系统

Nanoscribe称，Quantum X是世界上**基于双光子灰度光刻技术（two-photon grayscale lithography，2GL）的工业系统，目前该技术正在申请专利。2GL将灰度光刻技术与Nanoscribe的双光子聚合技术相结合，可生产折射和衍射微光学以及聚合物母版的原型。多层衍射光学元件（diffractiveopticalelement，DOE）可以通过在扫描平面内调制激光功率来完成，从而减少多层微制造所需的打印时间。Nanoscribe表示，折射微光学也受益于2GL工艺的加工能力，可制作单个光学元件、填充因子高达100%的阵列，以及可以在直接和无掩模工艺中实现各种形状，如球面和非球面透镜。QuantumX的软件能实时控制和监控打印作业，并通过交互式触摸屏控制面板进行操作。为了更好地管理和安排用户的项目，打印队列支持连续执行一系列打印作业。广东高分辨率NanoscribePPGT2更多有关3D微纳加工的咨询。

3D微纳加工技术应用于材料工程领域。材料属性可以通过成分和几何设计来调整和定制。通过使用Nanoscribe的3D微纳加工解决方案，可以实现具有特定光子，机械，生物或化学特性的创新超材料和仿生微结构。Nanoscribe的无掩模光刻系统在三维微纳制造领域是一个不折不扣的多面手，由于其出色的通用性、与材料的普适性和便于操作的软件工具，在科学和工业项目中备受青睐。这种可快速打印的微结构在科研、手板定制、模具制造和小批量生产中具有广阔的应用前景。也就是说，在纳米级、微米级以及中尺度结构上，可以直接生产用于工业批量生产的聚合物母版。

Nanoscribe的QuantumX形状与其他一些利用2PP技术的打印机竞争，例如UpNano的NanoOne高分辨率微增材制造(μAM)解决方案；LithoProf3D，一种由另一家德国公司MultiphotonOptics制造的先进微型激光光刻3D打印机，以及Microlight3D基于2PP的交钥匙3D打印机Altraspin。作为市场上的新选择之一，QuantumXshape承诺采用“非常先进的微加工工艺”，可实现高精度增材制造，在其中可以比较好平衡精度和速度，以实现特别高水平的生产力和质量。Nanoscribe认为该打印机能够产生“非常出色的输出”，该打印机依赖于基于移动镜技术的振镜(Galvo)系统和基于坚固花岗岩的平台上的智能电子系统控制单元，并结合了行业-级脉冲飞秒激光器。QuantumXshape可以使用Nanoscribe专有的聚合物和二氧化硅材料打印3D微型部件，并且对第三方或定制材料开放。此外，它可以通过设备的集成触摸屏和远程访问软件nanoConnectX进行控制，允许远程控制连接打印机的打印作业，将实验室的准备时间减少到限度低值，并在共享系统时简化团队协作生物医学应用，咨询纳糯三维科技（上海）有限公司。

多年来，Nanoscribe在微观和纳米领域一直非常出色，并且参与了很多3D打印的项目，包括等离子体技术、微光学等工业微加工相关项目。如今，Nanoscribe正在与美因兹大学和帕德博恩大学在内的其他行业带领机构一起开发频率和功率稳定的小型二极管激光器。该团队的项目为期三年，名为Miliquant，由德国联邦教育和研究部（简称BMBF）提供资助。他们的研发成果——3D打印光源组件，将用于量子技术创新，并可以应用在医疗诊断、自动驾驶和细胞红外显微镜成像之中。Nanoscribe的打印设备具有高度3D设计自由度的特点，而且具备人性化的操作系统。湖北德国Nanoscribe

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**是全世界一个主要死亡原因，2020年有近1000万人死于**[1]。而其中胶质母细胞瘤是一种极具破坏性的脑**，其*细胞增殖非常快且具有**性。为了研究、***和破坏脑肿瘤细胞，研究人员正在研究使用质子放射***，该***手段已被证明在不同**类型中比x射线放射***更有效和微创的技术。然而，质子放射***的成本很高，这使得在动物和人类身上进行的试验也变得非常昂贵，几乎无法进行。质子放射***的高成本也导致缺乏从细胞水平了解质子对胶质母细胞瘤影响的临床研究。体外模型为评估*细胞对药物和辐射的反应提供了一个平台。然而，由于无法模拟体内自然发生的3D环境，传统2D单层细胞培养存在很大局限性。为了寻找更真实的模拟环境，代尔夫特理工大学（DelftUniversityofTechnology）的科学家们利用Nanoscribe的3D微纳加工系统制作了3D工程细胞微环境，并且***次在质子束放射实验中研究了所培养的胶质母细胞瘤细胞3D打印支架，以探究其对辐射的反应。令人印象深刻的是，该实验结果显示，与2D单层细胞相比，3D工程细胞培养中的DNA损伤得到了***降低。浙江工业级Nanoscribe三维微纳米加工系统