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来源: 发布时间:2022年11月04日

    本发明属于测温装置领域,具体涉及一种电磁感应加热装置的测温装置。背景技术:区域熔炼是较常见的提纯金属方法,常采用分区加热或移动加热的方式,电磁感应加热也是较常见的快速加热方式。两种模式的同时使用可以更加方便快速的进行提纯金属。但是测量采用电磁感应加热模式进行移动加热的区域熔炼装置的坩埚温度,是一个不容易实现的过程。首先电磁感应加热会对热电偶产生一定干扰,同时在移动加热的过程中因移动、加热形变等因素干扰,直接测量出的温度常常有较大偏差,从而影响金属提纯的工艺流程。技术实现要素:本发明是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的,其目的是提供一种电磁感应加热装置的测温装置。本发明是通过以下技术方案实现的:一种电磁感应加热装置的测温装置,包括与电磁感应加热装置的加热线圈并联的间接采样线圈,间接采样线圈内设置间接采样坩埚,间接采样坩埚内设置多个采样管,采样管顶端形成安装槽,测温元件放置于安装槽内。在上述技术方案中,多个所述采样管的高度均不相同。在上述技术方案中,多个所述采样管的高度值组成等差数列。在上述技术方案中,多个与间接采样坩埚内壁相邻的所述采样管的高度顺时针或逆时针呈等差级数依次增高。380度电磁加热辊厂家。山西应该怎么做电磁加热辊销售电话

    设计不同的热流密度;防止工质进入过渡沸腾区,从而导致传热恶化,壁温过热。(3)采用合理的绝缘固定方式,保证每匝线圈之间的节距,以及线圈到加热筒体内外壁之间的距离,保证各区段的电感量在设计范围之内。附图说明图1为本发明提供的电磁感应加热单元结构示意图;图2为本发明提供的电磁感应加热单元剖视图;图3为本发明提供的电磁感应加热单元外部结构示意图;图4为电磁感应加热单元与蒸汽炉配合工作流程示意图。附图标记说明:1-汽水引出管;2-中心加热筒;3-内筒体;4-外筒体;5-汽水引进管;6-辅助加热水套汽水引入管;7-线圈;8-线圈固定装置;81-支柱固定块;82-支柱定位管;83-绝缘支柱;84-定位螺栓。具体实施方式下面结合附图对本发明作更进一步的说明。如图1所示的一种电磁感应加热单元结构,包括两端开口的中心加热筒2,沿中心加热筒2切向向外依次套装有内筒体3和外筒体4。内筒体3与外筒体4底部位于同一封闭平面,内筒体3与外筒体4之间形成倒u型辅助加热水套。外筒体4顶端与中心加热筒2顶端位于同一平面。中心加热筒2与辅助加热水套连接处开有若干通孔。其中中心加热筒2承担90%左右的加热量,辅助加热水套承担10%左右的加热量。河南化工电磁加热辊欢迎选购对比加热管加热,使用寿命更长更稳定,同时节能30%以上。

    电机转轴或螺钉8的一端穿过第二连接部6且插入加热管3的另一端与转轴。所述***连接部5设置有定位孔,转轴。所述电磁加热装置的除垢结构还包括密封盖7,该密封盖7压接在第二连接部6上,电机转轴或螺钉8的一端穿过密封盖7、第二连接部6后与转轴。所述螺旋刮片。所述螺旋刮片。所述螺旋刮片,该间隙为~。在本实施例中,较佳的,间隙为~。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,*是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

    该方法主要用于注塑机、吹膜机、拉丝机、挤出机等功率较小的设备。B、烧煤/柴油加热:确认料筒直径、需加热区域的长度、根据生产需要加热的温度、具体的产量要求,该方法需要一定的专业水平与经验,客户如若有需要可以提供以上数据由电磁加热器的厂家进行鉴定。该方法主要用于水料造粒机、各种锅炉等较大功率的设备;2、采暖器:电磁加热采暖的功率搭配可参考日常空调的搭配方法,即15平方/KW即可满足采暖需求;3、将放置于水中加热的电热棒改造成同等功率的电磁感应加热器其节电效果在10%以内,不太***,但可以**提高其安全性及抗氧化能力。电磁加热电磁式加热方式与电阻丝加热方式对比编辑1、节能效果好:相比原电阻丝加热圈节电效果都在30%以上,相对不同的原料、生产不同的产品,节电效果有所变化。但在已使用的产品中节电效率比较大可达75%。2、环保效果好:可***降低环境温度。3、使用寿命长:加热圈连续运行温度只有100℃左右,不存在加热圈更换问题。相对于电阻丝加热减少了二次投入。4、可提高产品产量:由于该产品的发热效率高,减少升温时间,提高产品产量。5、性能安全可靠:品质优良、高度自动化、无须人工调节,一年保修、十年保用[3]。电磁加热辊线圈如何制作。

    设计不同的热流密度;防止工质进入过渡沸腾区,从而导致传热恶化,壁温过热。由于采用竖管加热,筒体上部的含汽率远高于下部,筒体上部容易产生传热恶化,所以必须减少筒体上部的热流密度,故此在水冷线圈7设计时采用下密上稀的结构,确保在同样长度内,底部的线圈匝数多,热流密度大;顶部的线圈匝数少,热流密度小。这样通过分区段计算,从理论上上降低了筒体壁温高的可能性,**提高了设备的安全性和使用寿命。图4为本发明实施例用于蒸汽炉加热的汽水流程示意图。其中锅筒下方通过下降管连接水平连通管,水平连通管分别与汽水引进管5和辅助加热水套汽水引入管6相连,锅筒中的饱和水从下降管,经底部联通管分别流向中心加热筒体2和外侧辅助加热水套,在中心加热筒体2和外侧辅助加热水套内通过电磁感应加热后,变成汽水混合物,通过顶部汇总,流经汽水引出管进入锅筒,一部分蒸汽经分离后,从锅筒顶部引出,完成一个汽水循环。当设计大吨位锅炉时,可以用多个加热单元组装设计,由于采用外侧水套屏蔽了电磁感应场向周边扩散,所以每个单元之间的距离没有要求,可以紧挨着;只需考虑未封闭端距离周边至少500mm以上的距离即可。实际未封闭端均是向下布置。温度均匀的加热辊厂家。陕西建设项目电磁加热辊欢迎选购

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