本发明提供了一种方便浇注的支撑浇注模具，具备能够满足薄壁、大平面、零件的浇注成型，且能够保证铸件的质量，浇注完成后零件的成品率高，且降低了生产成本，方便使用者使用的优点，解决了现有的支撑浇注模具不能够满足薄壁、大平面、零件的浇注成型，且不能够保证铸件的质量，浇注完成后零件的废品率较高，且不能够均匀规整的对空间进行使用分布，增加了生产成本，不便于使用者使用的问题。本发明是这样实现的，一种方便浇注的支撑浇注模具，包括托板，所述托板的前侧固定连接有模具本体，所述托板的前侧固定连接有定位装置，所述定位装置靠近模具本体的一侧与模具本体固定连接，所述模具本体的内部固定连接有浇注系统。作为本发明推荐的，所述浇注系统包括横浇道、直浇道和内浇道，所述横浇道、直浇道和内浇道均开设于模具本体的内部，所述横浇道、直浇道和内浇道配合使用。作为本发明推荐的，所述定位装置为定位螺栓和定位螺杆，所述定位装置的数量为若干个，所述托板与模具本体之间通过定位装置固定连接。作为本发明推荐的，所述托板为平板，所述模具本体和定位装置规整的分布于托板的前侧。与现有技术相比。具有铜泵生产经验厂家。山东品质铜合金咨询报价
收藏查看我的收藏0有用+1已投票0低压铸造工艺编辑锁定讨论上传视频本词条缺少信息栏，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来编辑吧！低压铸造工艺，低压铸造是使液体金属在压力作用下充填型腔，以形成铸件的一种方法。由于所用的压力较低，所以叫做低压铸造。其工艺过程是：在密封的坩埚（或密封罐）中，通入干燥的压缩空气，金属液2在气体压力的作用下，沿升液管4上升，通过浇口5平稳地进入型腔8，并保持坩埚内液面上的气体压力，一直到铸件完全凝固为止。然后解除液面上的气体压力，使升液管中未凝固的金属液流坩埚，再由气缸12开型并推出铸件。目录1工艺原理2工艺规范低压铸造工艺工艺原理编辑低压铸造是使液体金属在压力作用下充填型腔，以形成铸件的一种方法。由于所用的压力较低，所以叫做低压铸造。其工艺过程（见图1）是：在密封的坩埚（或密封罐）中，通入干燥的压缩空气，金属液2在气体压力的作用下，沿升液管4上升，通过浇口5平稳地进入型腔8，并保持坩埚内液面上的气体压力，一直到铸件完全凝固为止。然后解除液面上的气体压力，使开液管中未凝固的金属液流坩埚，再由气缸12开型并推出铸件。山东品质铜合金咨询报价拥有几十年的生产加工经验。
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所述凹槽（21）的相对槽壁均向远离凹槽（21）槽底方向倾斜向上延伸，所述凹槽（21）的相对槽壁上均开设有若干半球形限位槽（22），所述凸板（11）上设有进入限位槽（22）内的限位凸起（23），所述凹槽（21）的相对槽壁上均开设有若干条沿凹槽（21）长度方向分布的条形槽（24），所述凸板（11）上设有进入条形槽（24）内的条形板（25）。【技术特征摘要】1.一种锡黄铜钢复合板，其特征是：由H62黄铜板（1）和304不锈钢板（2）复合构成，所述304不锈钢板（2）朝向H62黄铜板（1）的一侧面开设有若干凹槽（21），所述凹槽（21）沿304不锈钢板（2）长度方向延伸出304不锈钢板（2）的两侧，所述H62黄铜板（1）上设有延伸进入凹槽（21）内的凸板（11），所述凹槽（21）的相对槽壁均向远离凹槽（21）槽底方向倾斜向上延伸，所述凹槽（21）的相对槽壁上均开设有若干半球形限位...【**技术属性】技术研发人员：方文伟，方文朝，刘红益，方景林，申请(**权)人：南京昭邦金属复合材料有限公司，类型：新型国别省市：江苏。铝青铜与锡青铜如何选择。安徽标准铜合金
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8m/s）下工作的耐磨零件，如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等。ZCuSn10Pb5耐腐蚀，特别对稀硫酸、盐酸和脂肪酸。结构材料，耐蚀、耐酸的配件以及破碎机衬套、轴瓦。ZCuPb10Sn10润滑性能，耐磨性能和耐蚀性能好，适合用作双金属铸造材料。车辆用轴承，负荷峰值达100Mpa的内燃机双金属轴瓦，以及活塞销套，磨擦片等。ZCuPb15Sn8在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，滑动性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差，对稀硫酸耐蚀性能好。表面压力高，又有侧压力的轴承，可用来制造冷轧机的铜冷却管，耐冲击负荷达50Mpa的零件，内燃机的双金属轴瓦，主要用于最大负荷达70Mpa的活塞销套，耐酸配件。ZCuZn38Mn2Pb2有较好的力学性能和耐蚀性，耐磨性较好，切削性能良好。一般用途的结构件，船舶、仪表等使用的外型简单的的铸件，如套筒、衬套、轴瓦、滑块等。铜套应用特点编辑JDB-1U油沟铜套是一种以油沟涌油作为润滑的铜制轴承。产品具有传统的锡青铜轴承功能，由于采用高力黄铜(ZCuZn25Al6)后，它的HB硬度提高了一倍，所以在低速的场合使用该产品，比一般青铜套寿命可以延长一倍，而且其承载压力大，能适应重载的场合使用。该产品是以电解铜为原料配以多种微量金属元素，经高温烧结。山东品质铜合金咨询报价
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