关于皮带输送机来讲,其输送带占整条输送设备很重要的地位,输送带既是牵引部件又是承载物料的部位,且价格也不菲,约占整条皮带输送机费用的30%~50%;当输送带因长期工作造成磨损而变薄,接下来便是强度降低、寿命缩短、皮带跑偏等故障。本文主要是针对输送带易磨损的原因,进行了分析,结合现成的案例,提出了一些防护措施。改向滚筒与输送带之间的磨损改向滚筒位于输送机尾部,输送带跟随改向滚筒旋转,使下输送带变为上输送带来承载物料。维护措施a、在贴近改向滚筒表面部位加装刮料板,刮料板与接料板整体焊接在一起,接料板通过螺栓连接在输送机机架上,并且使刮料板与滚筒有一定倾斜角度,增加刮料能力;b、在改向滚筒前部加装V型清扫器(通过螺栓连接在机架上),清扫器与输送带接触端安装橡胶皮条,减少对胶带的磨损。其结构见下图:此外,针对改向滚筒前无支撑段的漏料问题,还可以在无支撑段加装挡板来减少漏料。输送带跑偏产生的局部磨损输送带跑偏是输送机的常见故障,主要是指输送机运转时输送带的中心线偏离了输送机的纵向中心线。维护措施a、机头、机尾滚筒不平行,出现跑紧不跑松现象。如果是整个输送机的中心线发生偏移,就要重新校正定中心线。中输输送机不断从事技术革新,改进生产工艺,提高技术水平。漯河轨道输送机生产厂家
输送机是分为很多种型号的,如果您有使用过,那么选购的时候一定经历了精挑细选,因为不同的设备其工作内容是相同的,知识外观看起来会有所区别,并且适用的也就是可以输送的物料也是不一样的,比如这种螺旋输送机如果拿来运输机械产品等便是非常不合适的。该设备输送物料的推挤法:此方法是用于仓底的卸料输送螺旋,物料经常充满螺旋,颗粒物料受到的静压较大,每粒物料本身的重力远小于其他作用力。此种螺旋的阻力是很大的,它要克服较大压力下形成的摩擦力。工作时物料好象是螺母,螺旋起螺钉似的作用,只要螺母不转动,利用螺钉的旋转,就可以使螺母沿轴向移动,仓底卸料螺旋常采用变节距螺旋,在出口端的节距较大。管式螺旋输送机和垂直螺旋输送机的区别,管式螺旋输送机和垂直螺旋输送机从外形看基本一样,但是两者之间差距还是很大,我们一起来解析一下管式螺旋输送机和垂直螺旋输送机的具体区别在哪吧。管式螺旋输送机也称做螺旋绞龙机,管式螺旋输送机一般用于物料的水平输送,比较适用于输送各种粉料、颗粒和比较小的块状物料,比如,水泥、砂石、煤粉等。而垂直输送机适用于物料的直上运输,首先要考虑地心引力与管式螺旋输送机在原理上以及构造上会有一些差距。杭州胶带输送机型号中输输送机用先进的生产工艺和规范的质量管理,打造优良的产品!
托辊架不正或固定托辊架的螺栓松动引起的皮带跑偏。带式输送机在安装时托辊组中心线对输送机机架中心线的对称度不得大于,托辊上表面应位于同一水平面或倾斜面上。如果托辊组安装误差过大或紧固螺栓发生松动则会造成皮带跑偏。输送带损伤造成的皮带跑偏。输送带在运行过程中容易受到损伤,当输送带中心线两侧的损伤程度不一样时,往往两侧的拉伸率发生变化,当因两侧的拉伸率相差较大,致使两侧皮带的伸长量不一致时,容易造成皮带跑偏。物料卸载点不在输送带中间引起的皮带跑偏。当物料卸载点不在胶带中间时,由于偏载使得胶带受力沿纵向中心线两侧的分布不均匀,两者之差较大时,将直接导致输送带在运行中发生跑偏。如果输送带在空载时不跑偏,而重载时总向一侧跑偏,说明输送带已出现偏载。此时应调整接料斗或输送机的位置,使输送带均载,以防止其跑偏。下料冲击引起的皮带跑偏。物料落入皮带上时由于物料的重力及惯性,对皮带产生冲击,有可能造成皮带跑偏。滚筒、托辊上沾积物料引起的皮带跑偏。对于铁粉等具有一定粘性的物料,在散落后不均匀地粘沾在托辊和滚筒上,使得滚筒或托辊局部变得高低不平,因张紧力不均而发生跑偏。在跑偏后散料现象更加严重。
其主要特点有:输送倾角大比较大可达90°,是大倾角输送和垂直提升的理想设备。因此可以节约占地面积,节省设备投资和土建费用,取得良好的综合经济效益。例如,某用户欲将煤炭提升到20m高的料仓顶,如采用挡边机以45°倾角输送,则机长*需(水平机长20m);而如果采用垂直输送的挡边机,那么,水平机长可以控制在6m以内;结构简单,各主要部件均可与普通带式输送机通用,给使用、维修带来方便;运行可靠,没有埋刮板输送机经常出现的卡链、飘链、断链现象和斗式提升机经常发生的打滑、掉斗现象。它的可靠度几乎与通常带式输送机相等;运行平稳、噪声小;由于不存在装料时的挖掘阻力和运行时物料的内摩擦、外摩擦阻力,因此能耗小。例如,在某煤矿使用的两台提升高度各为、输送能力各为25t/h的输送碎煤的垂直挡边机,其每台的装机功率*4kW,而被它们所取代的四台原有埋刮板输送机的总装机功率为44kW。中输输送机拥有先进的产品生产中输输送机,雄厚的技术力量。
带式输送机输送带跑偏是什么情况呢?应该怎样去解决这个问题呢?可能在使用过带式输送机的客户里面能有三成客户是遇到过这个问题的,当然这是一个比较常见的问题了,主要原因则是因为未及时更换或者是操作不当造成的。,大倾角波状挡边带式输送机主要由波状挡边输送带、驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、压带轮(辊)、托辊、防偏辊、清扫装置、拉紧装置、各种机架、导料槽、卸料溜槽、电气及安全保护装置等部件组成。大倾角皮带机产品的应用范围:(1)、大倾角带式输送机为一般用途的散状物料连续输送设备,但采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带。因此,特别适用于大倾角及垂直90°输送。(2)、该机可用于煤碳、化工、冶金、电力、轻工、粮食、港口等行业,在工作环境温度为-15℃~+40℃的范围内输送堆积比重为。(3)、对于输送有特殊要求的物料,如:高温、具有酸、碱、油类物质或有机溶剂等成份的物料,需采用特殊的输送带。(4)、输送倾角为0°~90°范围内,**大垂直输送物料粒度为400mm。大倾角带式输送机产品主要特点:(1)、可大倾角输送散状物料,能大量节省设备占地面积,彻底解决普通、花纹带式输送机所不能达到的输送角度。。中输输送机尊崇团结、信誉、勤奋。温州化工输送机生产厂家
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都可能使得皮带受到一定的侧向拉力,将皮带拉向某一边。设备振动严重引起的皮带跑偏。在皮带运行过程中,皮带机设备的剧烈振动也会导致皮带跑偏,尤其是托辊的径向跳动皮带跑偏**为明显。凹段带式输送机曲率半径过小引起的皮带跑偏。对于设计有凹段的带式输送机,如凹段的曲率半径过小,在启动时如果皮带上没有物料,在凹段区间处皮带就会弹起,遇到大风天气时还会将皮带吹偏。皮带跑偏的调整措施通过以上对带式输送机皮带跑偏原因的分析,采取以下相应的措施。调整皮带机的机头、机尾、中间架,使三者的中心在同一条直线上。调整滚筒安装位置,使滚筒轴线垂直于胶带的纵向中心线并与水平面平行。以首轮滚筒为例,如果胶带向哪侧轴承座跑偏,就将哪侧轴承座向胶带的运行方向移动,或将另一侧轴承座向运行的反方向移动。但要注意,调整前必须确定滚筒的中心线与胶带中心线的实际偏移量,以保证调整后的滚筒位置的正确。将不正的胶带接头切掉,重做皮带接头。使接头处平直,在10m长度上的直线度公差值不大于20mm。另外,所钉皮带扣比较好随着槽形托辊长度而分段,以保证胶带接头处的成槽性能,防止和减少销子折断,避免发生撕拉胶带。托辊架不正引起的跑偏。漯河轨道输送机生产厂家
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