全自动连续铜片端子机（加机型检测、防跳料系统）特点:1、全自动连续铜片端子机由森佳机械自主研发制造，全自动完成线材及端子的加工，相比原始操作节省3-5个工人。2、根据人的动作习性进行设计，使设备在作业过程中更安全、更节能环保。机器的高精密配件一律采用国际有名品牌，使设备使用寿命更长。3、操作简单，只需员工（生，熟手均可）排线放线。产量平均每小时2600条以上。4、加工速度，剥线长短均可调试，由触摸屏操控完成。保养方式简单快捷，普通作业员工也能完成设备保养工作。5、加工精密到位，裁线、剥线长短准确。做到不伤线，不露线，铆压结实到位杜绝端子脱落情况。6、全自动连续铜片端子机(加极性检测、防跳料)是全自动连续铜片端子机的加强版，增加了极性检测系统，自动识别线材极性报警停机、跳料报警等，很大减低了不良率。7、订购本公司的全自动端子机产品，由我司安排送货上门、安装。机器调试、保养、维护方式等操作由我司专业师傅到现场培训。设备保修一年、终生维护，24小时在线解决售后服务。8、所有购买本公司设备的客户，所有配件、消耗零部件都享有低价格优惠，而且还有机器翻新等优惠项目让您的机器使用寿命无限延长。9、本公司的全自动端子机。全自动端子机是线束加工的一类设备，线束端子机，是一种机丝加工使用的设备，也被称为自动剥皮压着机。南京端子机上门服务
端子机刀片调试安装注意事项：送料爪尖送料到位时不可超出送料底板右端尽头，而导致爪尖悬空，这样会导致送料不稳定。另外：送料调节锁紧螺丝内有三个螺纹孔，如装某一个螺丝孔位置不够，导致送料爪调不到合适的位置，可更换螺丝孔位以达到调整到合适位置的目的。为保证端子机送料时每次只送一个端子，需将端子料带盖板盖住多余的料带孔，送料爪左侧只保留一个料带孔的位置，阻止送料爪与其他的料带孔接触。端子料带盖板调节方法：松开两个锁紧螺丝，左右直接推动料带盖板。④开机试铆检查送料。打开电源开关，踩下脚踏板查看送料状况，若偏移则及时适当的调整送料爪位置，调整方式同上。⑤安装上刀片。关闭端子机电源开关，将上芯/上皮/上切刀依次装上，调整好上切刀位置锁紧锁上刀片螺丝，（上切刀比较低点对齐上皮刀片R处）⑥手摇转主轴检查刀模配合度。用手指伸到控制电箱后面圆孔内手动按红色箭头方向压下离合器伸出的长螺杆，用活动扳手卡住机台背面主轴，按红色箭头方向手动摇转主轴，同时边检查刀模铆压状况。烟台电缆端子机全自动端子机具有以下特点：范围广、节省成本、稳定性好、精度高、全自动、效率高、调节简单、操作傻瓜化。
一种端子机上的模具，其特征在于：包括底座、放线台、压紧机构；所述底座的上表面设有用于水平放置端子的凹槽，凹槽的其中一侧壁竖直向上延伸形成支撑板，所述支撑板的上端边缘处设有呈U型的缺口，所述缺口可供电线的线芯穿过；所述放线台的底部与底座的底部平齐，放线台的上表面沿其长度方向上设有一道可供电线穿过的横截面呈U型的沟槽，所述缺口和沟槽同轴设置，以使得电线水平穿过所述沟槽后其线芯能穿过缺口伸入到所述凹槽内放置的端子的耳片上方；所述压紧机构包括主动压柄和从动压柄；所述主动压柄包括水平设置的横板和竖直设置的压杆，压杆穿过横板并与横板固定连接，压杆的底端设有用于将线芯压合在端子的耳片上的压头；所述从动压柄由上至下依次包括彼此同轴设置的光轴、圆台和可插入端子的圆环垫片中的第二圆台，其中，所述光轴位于横板上的光孔内，使得横板可沿光轴上下移动，圆台大于第二圆台，所述圆台和横板之间的光轴部分套有圆柱弹簧，以使得所述主动压柄向下压时，横板通过圆柱弹簧将从动压柄的圆台压在所述圆环垫片上。
既然是机械设备，尤其是在工厂里面使用频率比较高的自动化设备，就需要经常做点检。比如全自动端子机保养工作的同时就会做了点检工作，但除了日常例行保养工作的时候需要点检，我们还有其他特殊节点是要做点检的。一句话简单理解“点检”，就是：检查设备，发现问题，在计划的时间内解决问题。端子机设备点检有哪些内容:实际针对端子机的点检项目1.电源点检查看是有正常供电，电源是否正常，测量电压是否稳定。2.空压机供气供气系统是否正常，无故障，电气一体化需要达标。3.设备5S检查查看端子机设备表面是否清洁，油污等是否整理干净，是否有杂物。4.油压点检查看端子机设备油压是否在正常范围内，根据情况进行增减，如有故障需修理。5.机器完整性零配件是否完整，是否磨损超过限定值，尤其是刀具等耗材。零配件是否足够润滑，根据情况添加润滑油和黄油。6.整体运转点检查看整机运转是否正常，不良率阈值是否被超过，如运转不正常，或者从不良率反馈出问题需及时修理。总之，端子机设备点检的项目就是大概以上六个项目，而根据理论上设备需要点检的步骤，大家可以根据自己的工厂规模和实际情况去做相应调整，不必完全对照，以提高生产效率，保障生产安全为目标操作。随着企业日渐向自动化生产进发，近年来的端子机市场都被全自动端子机给占了大半市场。
全自动端子机具有以下特点：范围广：主要是用于压着：PH、XH、EH、ZH等彩排通信线束端子，SCN、SM、VH、杜邦等条形连接器用排线端子。节省成本：前端送线，后端出成品，所有过程全自动完成，为客户节省了大量的生产成本。稳定性好：采用偏心轴和凸轮结构进行打端，端子压着力均衡，使线束端子压着整齐，陕西端子机刀片，一致性好，产品质量非常稳定。，机器运行稳定，成品率高。精度高：采用步进电机控制切断，分线剥皮长度，精-确度达。位置精-确：采用伺服电机驱动器控制排线走位，端子机刀片，端子压着控制精-确，保证了线束、排线导通性能。打端方式多样：使用转向机构。可切换排线两端的端子压着方向全自动：全自动化生产，节约劳动力成本：从进排线定长切断、剥皮分线，压双（单）头端子过程是全自动完成，无须人手参与。占地少：每台设备占地小于，节约厂房租金。效率高：压着18000PCS/H(MAX)，机器可24小时工作。调节简单：普通员工只需简单培训，即可一人操作数台机器。操作傻瓜化：触摸屏操作，参数设定及操作全程傻瓜化，一看即会。 全自动双头端子机不仅可以压接端子，还能完成剥线，切割分段等多种功能。武汉电缆端子机厂家
连剥带打端子机属于半自动机型。南京端子机上门服务
端子机是现代社会中常见的一种集剥线、压接一次性完成的机器，拥有自动配吹气给油的装置，能够减少废料堵塞的现象，延长刀片的使用寿命，能够提升剥线的打端子的产量，为企业创造效益。那么端子机的正确使用方法和注意事项有哪些呢？端子机的冲击力度非常大，因此在操作时应当小心谨慎，端子机正确作业步骤如下：1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮。2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。3、选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，必须使用手摇测试。首先关闭端子机电源，按下调按钮，使用专门扳手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至比较大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。4、装料：装上需要打的端子，使用内六角扳手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用六角扳手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节螺杆进行调节，直至比较好状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试。南京端子机上门服务
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