搭科技进步之快车，造有竞争力之质优产品，凯强利KD型伺服压装机改变制造工艺，制造出质量产品，说到产品的制造工艺，是一个不断优化的过程，没有终点，只有不断改进不断完善，科技进步让制造工艺变得简单，先进的制造设备使得工艺过程有了量化数据展现，每每有先进设备出现时都对产品的制造工艺进行不断的优化，产品的质量也随之得到提升，**典型的现象就是汽车制造业，现在的汽车和上世纪的汽车相比，没有了那么多毛病，可靠性得到大幅提高，这和汽车零部件的先进制造是分不开的，质量控制提上了新高度，1ppm的不良率也使上游的零部件制造商需要寻求能为之控制质量的生产设备，任何模糊概念都是不科学的，以数据呈现的产品才是严谨的制造！在国产产品占领全球市场的当下，质量的产品才能赢得市场口碑，质量产品也是一种担当，进而保证订单的持续性。伺服压装机已经不断的渗透到传统制造产业中，质量产品在市场竞争中使强者恒强！
汽车工业的可靠性要求高，零部件产品的质量控制有关键，伺服压装机可有效控制压装件质量；武汉轴承伺服压装机诚信企业推荐
精密数控伺服电子压力机简称伺服压力机或电子压力机，其工作原理是由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆进行精密压力装配作业,能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制,从而实现在线质量管理的精密压装设备优势：在对产品的压入过程中，实时显示当前压装位置，压装力，并及时准确的判断过盈是否大小合适，同时显示出整个力与位移的压装曲线，很好的解决了传统压机只能压入不能检测。由于机器本身就具有精确的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线主要功能：1.系统可设置11个管理帐号，管理帐号可新增，删除，设置与修改管理帐号密码，各帐号可设定管理权限，管理权限进行修改2.精确控制设备的压装位置，实时显示当前压装位置3.精确控制设备的*压装出力，实时显示当前设备出力4.以，重复定位精度为±.在零件压入过程中可进行过盈量检测7.可对**终压装位置进行对比，以检测是否压入到位8.可存储9999999套设备的压装参数，以方便下次使用调出9.可对压装的过盈数据，到位数据，峰值数据。武汉电机伺服压装机凯强利压装机能对产品建立数据库，扫描录入产品信息，实现大数据管理。
力位移检测数据存储的精密数控压装设备用途：汽车减震器装配、精密轴承、轴套、汽车零部件、水泵、涡轮增压器,、变速箱、齿轮、汽车底盘零件、后桥,副车架衬套等的压装。特点：在对产品的压入过程中，实时显示当前压装位置、压装力，并及时准确的判断过盈量是否大小合适，同时显示出整个力与位移的压装曲线，很好的解决了传统压机只能压入不能检测、万能试验机效率低不能批量生产的弊端；设备整体结构均通过加强设计，刚性远超出一般普通压机标准，采取了整体防尘设计。主要功能：1．提供30-250KN可设定的压装力（直接在人机上进行设定）2．过盈力的上下限报警，压入过程中取五点进行对比。3．过盈数据存储功能，并可导出至个人电脑，并以表格方式打开，以便查询。4．具有9999999套可存储的压装参数，方便不同模具调出使用。5．实时显示力与位移压的压装曲线。6．以.7.可对**终压装位置进行上下限对比,能检测到零配件漏装或误装及其它原因影起的未装配到位.8．可在人机上任意设定油缸的回升停止位置、减速位置，下降安全位置。9.具有二色报警指示灯，并带蜂鸣器。软件功能：1.设备出力可以设定，并实时显示，精度达到小数点以下。有利的保证了工装夹具的安全性。
有很强的硬件、软件开发能力及机械设计研制能力，拥有一支强大的自动控制、软件编程、机械液压、材料测试、市场营销、生产管理、电测装配等各类高中级工程技术人才队伍。公司内有配套的车、钳、铣、磨、线切割等机械加工手段，机加技术过硬。试验机用夹具从设计到制造“一条龙”**完成。精密压装机伺服压装机一机多用优势精密压装机伺服压装机在生产制造过程中以程序控制，可以对不同压装工艺进行多次不同的压装，是其他液压机可冲床无法完成的工序动作过程，伺服压装机真正实现一机多用，减少产线开销和占地面积，伺服压装机的多工艺选择压装或顺序压装使生产线可以得到简化，可以减低费用，可以有效控制产品质量，可以节约人力成本。精密压装机伺服压装机可建立产品身份信息优势精密压装机通过扫码录入产品标签，建立产品重要环节的参数数据库，每个出厂的产品有数可查，有据可依，基于工业电脑的巨量数据管理，产品身份数据可追溯。精密压装机伺服压装机节能优势精密压装机伺服压装机节能效果明显，由于伺服压装机采用伺服电机作为动力源，在使用时根据负载的大小输出扭矩，在空行程和不做功的返回过程中，其功率的损耗的微小的。伺服压装机采用友好人机界面的大尺寸触摸屏直观易操作，装有安全光幕，保证操作安全。
基于PLC与触摸屏控制的压装机与基于工业平板电脑控制的压装机区别：
PLC控制的压装机由于采集与控制循环次数为每秒500次，能反映的曲线细腻度不高；而基于工业计算机控制的凯强利伺服压装机循环控制次数超过1000Hz，有效提高控制的准确性。
PLC控制数据的处理能力有限，大批量数据的处理和曲线的对比不能有效呈现；而基于工业计算机控制的伺服压装机具备大量的数据处理能力，曲线分析和数据存储都能轻易实现。
工业计算机控制的压装机数据分析和处理直观易用，由于控制不同试模过程很简单，容易实现联网监控，由于采用全闭环控制和特殊的在线修正手段，将系统机械变形进行自动补偿，大幅降低误差。
压力装配作业是机械工程生产中常用的工艺方法，伺服压装机能优化产品设计；武汉电机伺服压装机
凯强利伺服压装机通过工业电脑控制；武汉轴承伺服压装机诚信企业推荐
轴承压装机_轴套压装机对于压力装配作业工艺的改进、产品质量的严格控制、环境的改善、节能方面都有较大的技术提升！压力装配作业是机械工程生产中常用的工艺方法。特别是在汽车和汽车零部件行业中，轴承、衬套等零件的装配都是采用压力装配实现的。与传统的液压机系统不同，凯强利轴承压装机_轴套压装机采用全电动加载，伺服电机提供动力，不用液压元件维持（气缸，泵，阀门或油），不存在漏油现象，环境清洁，适用与无尘车间，可有效节约能源。凯强利伺服压装机其独有的多样压装模式如准确位置停止模式、准确压力点停止模式、IO触发停止模式、多种组合条件模式；实时控制和检测准确控制并判定产品合格与否，受到广大用户的欢迎，是压装工改进的技术飞跃。 武汉轴承伺服压装机诚信企业推荐
深圳市凯强利试验仪器有限公司,是微机控制材料试验机和精密电子伺服压装机的专业生产厂家。具有多年的生产经验，有很强的硬件、软件开发能力及机械设计研制能力，拥有一支强大的自动控制、软件开发、机械液压、材料测试、市场营销、生产管理、电测装配等各类高中级工程技术人才队伍。公司生产的试验机和伺服压装机，进行自行设计开发、制造，拥有自己的测控硬件、软件知识产权。产品设计合理，功能成本比例适当，质量稳定可靠，软件先进适用，操作简单易行。