纯水设备系统分析与调整纯水设备系统的产水率主要依赖主要系统的回收率来保证:自清洗过滤器的回收率为99%,UF系统回收率为90%,一级RO系统回收率为75%,二级RO系统回收率为90%。但在实际的运行中,受设备状态和工艺用水需求的影响,系统消耗的水量要大于设计水量,回收率没有达到设计的要求。(1)自清洗过滤器过滤精度为100μm。设置自清洗过滤器的作用主要是为了保护UF系统的正常运行,将原水中大颗粒悬浮物、砂砾等对超滤膜表面造成机械划伤的杂质去除,设备设计的自耗水率低于过滤水流量的1%。3.工业上可以利用中水回用技术将达到外排标准的工业污水进行再处理。天津中空超滤设备装置
化纤、纺织工业废水化纤工业中有多种废水可用超滤法处理与回收,如回收聚乙烯醇(PVA)。日本某工厂采用8cm2的管式超滤器将PVA原液由0.1%浓缩到10~15倍,进口压力为3.92×105Pa,出口压力为1.96×105Pa,进料温度55~66℃,膜的水通量为100~140L/(cm2?h),对PVA的分离率为98.2%,每天可回收PVA约20kg,运行良好。染料废水种类繁多,组成复杂,主要包括含盐、有机物的有色废水;氯化及溴化废水;含有微酸和微碱的有机废水;含有铜、铅、铬、锰、汞等阳离子的有色废水;含硫的有机物废水。废水量大,浓度高,色度高,毒性大,是治理难度大的工业废水之一。上海印染厂采用醋酸纤维外压管式超滤装置处理还原染料废水并回收染料获得成功,采用聚砜超滤膜管式和中空纤维式装置处理染料废水,脱色率为95%~98%,COD去除率60%~90%,浓缩液含染料15~20g/L。山西小型超滤设备制造厂家化学法设备简单,投资少,应用较广,但常留下污泥需要进一步处理。
超滤膜的清洗方法一般根据膜的性质和处理料液的性质来确定。通常和反渗透相类似,即先以水力清洗,而后根据情况采用不同的化学洗涤剂进行清洗,例如对电涂材料可以选用含离子的增溶剂,对水溶性有机涂料可以用“桥键”型溶剂。食品工业中蛋白质沉淀可以用朊酶溶剂或磷酸盐、硅酸盐为基础的碱性去垢剂。膜表面由无机盐形成的沉淀可用EDTA之类的螯合剂或酸、碱加以溶解。超滤膜的清洗方法分为七个步骤:
1、配制清洗液2、低流量输入清洗液清洗水泵混合一遍清洗液,预热清洗液时应以低流量。然后以尽可能低的清洗液压力置换元件内的原水,其压力需达到足以补充进水至浓水的压力损失即可,即压力须低到不会产生明显的渗透产水。低压置换操作能够醉大限度的减低污垢再次沉淀到膜表面,视情况而定,排放部分浓水以防止清洗液的稀释。
工业酸洗磷化废水主要来源于钢铁、化学、染料以及电镀等加工业的前处理或中间处理,酸洗指的是清洁金属表面的一种方法,利用酸溶液去除钢铁等金属表面上的氧化皮和锈蚀物,因此这类工业的废水污染物成分复杂,水体富营养化,在金属表面的工业废水处理过程中,酸洗磷化废水处理工艺较为常见,作为一种金属保护工艺,具有一定的防腐、抗氧化性能,也是金属漆的一种工艺,酸洗磷化废水处理具有比较重要的价值作用。金属进行酸洗磷化工艺后,必然会产生相应的废水,其中含有大量有害离子,酸性低,容易对环境造成一定的危害。1、石英砂过滤器就是填料为石英砂的过滤器,它可比较大降低水中泥沙、悬浮颗粒的含量.
超滤系统(1)澄清池产水池。主要作用是收集澄清池2的来水,进行水量调节与贮存,并通过投加盐酸调节水中pH。其中,澄清池产水池1座,碳钢防腐,尺寸为5.5m×5m×3.5m。配置2台提升泵,1套盐酸加药装置,1台搅拌机,1台pH计。(2)快滤池。主要作用是去除澄清池未能去除的微细颗粒和胶体物质,提高出水水质,使后续反渗透装置免于经常堵塞,并提高它们的处理效率。其中,快滤池2座,碳钢防腐,尺寸为3m×2m×5.5m。每座配置1台浊度仪,1台pH计。纯水离子交换树脂在长期储存中,或需在停用设备内长期存放,强型树脂(强酸性和强碱性树脂)应转为盐型。广东0.5吨超滤设备供应
要是通过过滤层对泥沙、胶体、金属离子以及有机物进行截留和吸附。天津中空超滤设备装置
(3)酸洗,酸洗是消除沉淀的有效方法,水垢积到一定程度,就需要进行酸洗,酸洗周期是根据除盐率下降的具体情况而定,一般1-4周一次,一般采用盐酸,酸液浓度1-2%,不宜过高,若浓度大于3%,会使离子交换膜受损,酸洗一般采用循环酸洗,浓水,淡水和极水室一次酸洗的方法。酸洗时间一般1-2小时或酸洗到近处电渗析器的酸洗液pH值不变为止。酸洗后用清水冲洗到进出水的pH相等为止,对于硫酸钙沉淀,可先用10%浓度的碳酸钠溶液清洗后,再酸洗。(4)碱洗,酸洗不能取出有机沉淀物,对于这类污染层可以用碱性食盐水清洗,使有机物消除,碱洗液一般由9%NaCl(好用精盐)和NaOH组成,碱洗时间30-90分钟,结束后用清水冲洗到合格为止。碱洗可以利用酸洗系统进行,一般不另设装置。天津中空超滤设备装置