化纤、纺织工业废水化纤工业中有多种废水可用超滤法处理与回收,如回收聚乙烯醇(PVA)。日本某工厂采用8cm2的管式超滤器将PVA原液由0.1%浓缩到10~15倍,进口压力为3.92×105Pa,出口压力为1.96×105Pa,进料温度55~66℃,膜的水通量为100~140L/(cm2?h),对PVA的分离率为98.2%,每天可回收PVA约20kg,运行良好。染料废水种类繁多,组成复杂,主要包括含盐、有机物的有色废水;氯化及溴化废水;含有微酸和微碱的有机废水;含有铜、铅、铬、锰、汞等阳离子的有色废水;含硫的有机物废水。废水量大,浓度高,色度高,毒性大,是治理难度大的工业废水之一。上海印染厂采用醋酸纤维外压管式超滤装置处理还原染料废水并回收染料获得成功,采用聚砜超滤膜管式和中空纤维式装置处理染料废水,脱色率为95%~98%,COD去除率60%~90%,浓缩液含染料15~20g/L。原水中悬浮颗粒的含量小于50mg/L时,也可加入凝聚剂后凝聚或过滤。江西电泳漆超滤设备方案
一、超滤的作用主要去除悬浮物、细菌、热源、病毒及胶体颗粒、蛋白质、大分子有机物,去除的精度:去除溶质分子量为1000~500000道尔顿或尺寸大小0.005~0.1微米。二、主要应用超滤主要用在净水处理(含饮用水)、污水中水回用、反渗透预处理领域,包含从循环水零排放到废水处理等不断突破新的领域。
三、运行的原理超滤在整个动态运行过程中,无滤饼形成,使得膜表面不能透过物质为有限的积聚,过滤速率在稳定的状态下可达到一平衡值而不致连续衰减。过滤膜对大分子溶质的分离主要依赖于膜的有空性,即膜对大分子溶质的吸附、排除、阻塞及筛分效应,从而达到去除的目的。 福建小型超滤设备厂家电镀废水处理常用中和沉淀法、中和混凝沉淀法、氧化法、还原法、钡盐法、铁氧体法等化学方法。
超滤系统
(3)滤后水池。主要作用是贮存快滤池来水,为后续工艺提供稳定的水量,同时为快滤池提供反冲洗水。其中,滤后水池1座,碳钢防腐,尺寸为5.5m×5m×3.5m。配置2台滤池反冲洗泵。(4)超滤装置。主要作用是作为反渗透工艺的预处理手段,截留相对分子质量在1000~500000道尔顿的物质,包括颗粒、悬浮物、细菌、病毒、原生动物、胶体物质、高分子有机物等。其中,超滤装置1套,每套设备的净产水量30m3/h。采用压力式中空纤维超滤膜,系统膜通量≤50L/(m2·h),系统回收率≥90%,反洗频率为30min,化学加强反洗(CEB)酸洗频率为72h,CEB碱洗频率为12h,出水SDI和浊度分别在3NTU和1NTU以下。配置超滤膜组件,超滤给水泵,循环泵,自清洗过滤器,超滤清洗泵,清洗罐,清洗剂投加桶泵,化学剂加药系统。
纯水设备系统分析与调整纯水设备系统的产水率主要依赖主要系统的回收率来保证:自清洗过滤器的回收率为99%,UF系统回收率为90%,一级RO系统回收率为75%,二级RO系统回收率为90%。但在实际的运行中,受设备状态和工艺用水需求的影响,系统消耗的水量要大于设计水量,回收率没有达到设计的要求。(1)自清洗过滤器过滤精度为100μm。设置自清洗过滤器的作用主要是为了保护UF系统的正常运行,将原水中大颗粒悬浮物、砂砾等对超滤膜表面造成机械划伤的杂质去除,设备设计的自耗水率低于过滤水流量的1%。1. 一种是将其处理到饮用水的标准而直接回用到日常生活中,即实现水资源直接循环利用。
纯化水制备设备的工艺流程选择需要考虑到以下几个因素:1,原水的水质。绝大多数的企业使用的都是市政自来水。但是由于中国幅员辽阔,不同低区的自来水水质差异较大,这也就导致了在相同的行业里,纯化水制备设备的预处理工艺流程会稍有差异。2,产水水质:参考纯化水的药典标准。3,设备工艺运行的可靠性、系统微生物污染预防措施和消毒措施。4,设备运行及操作人员的专业素质。5,不同原水水质变化的适应能力和可靠性。6,设备日常维护的方便性。7,设备的产水回收率及废液排放的处理。8,日常的运行维护成本,系统的监控能力。要是通过过滤层对泥沙、胶体、金属离子以及有机物进行截留和吸附。山西电泳涂装超滤设备配件
增大压力使工艺过程耗能增加,结果导致费用增大。一般湍流体系中流速为1—3m/s。江西电泳漆超滤设备方案
超滤系统(1)澄清池产水池。主要作用是收集澄清池2的来水,进行水量调节与贮存,并通过投加盐酸调节水中pH。其中,澄清池产水池1座,碳钢防腐,尺寸为5.5m×5m×3.5m。配置2台提升泵,1套盐酸加药装置,1台搅拌机,1台pH计。(2)快滤池。主要作用是去除澄清池未能去除的微细颗粒和胶体物质,提高出水水质,使后续反渗透装置免于经常堵塞,并提高它们的处理效率。其中,快滤池2座,碳钢防腐,尺寸为3m×2m×5.5m。每座配置1台浊度仪,1台pH计。江西电泳漆超滤设备方案