河南含铜电镀废水处理

二、电镀废水处理实例1、工程废水特点某企业主要是对印版滚筒进行电镀，电镀的金属主要是：镀镍、镀铜、镀铬。本项目主要是酸性电镀，生产原料中无氟、无氰、无络合剂、无铅、无镉重污染化学品。本工程电镀废水量较小，废水中的金属离子主要有镍、铬、铜离子。根据计算，电镀废水中金属离子浓度：(1)镀镍废水：镀镍废水中镍的浓度为1.1mg/L。(2)镀铜废水：镀铜废水中铜的浓度为11.1mg/L。(3)镀铬废水：镀铬废水中铬的浓度为11.7mg/L。其中六价铬的含量11.2mg/L。福建含铬电镀废水过滤（2） 水质变化幅度大、各股生产废水污染物种类多样，CODcr 变化系数大。

1、化学沉淀法化学沉淀法是一种极常用的工业废水处理技术。这种技术的原理是通过加入一定量的化学药剂(如碳酸钠、碳酸氢钠等)便废水中的悬浮物降解、沉淀，从而达到净化废水的目的。2、活性污泥法活性污泥法是指利用活性污泥的吸附作用，将电镀废水处理中的有机物、重金属离子等有害物质吸附在活性污泥上，从而达到净化废水的目的。3、生物膜法生物膜法是一种以活性污泥为基础，利用微生物对有机物的分解作用，将有机物分解为无害物质的废水处理技术

电镀废水来源及其水质分析是废水处理工程工艺设计的基础,各企业因生产工艺、生产产品不同而致使废水各不相同,需分析。1、前处理废水表面前处理由镀件除油和去除氧化膜两个主要工序组成。工件通常采用表面活性剂乳化方式除油,此部分废水化学需氧量(ChemicalOxygenDemand,简称COD)较高。氧化膜去除工艺的选择与基体材料密切相关,通常处理溶液由各类酸组成,此部分废水含基体材料金属离子。总的来说,前处理工序以酸性和碱性废水为主,含Ni2+、Cu2+、Ag+、Fe2+、Fe3+、COD等污染物。普通镀锌线： 高温脱脂→电解脱脂→水洗→酸洗→水洗→活化→水洗→镀锌→水洗→出光→水洗→钝化→水洗。

电镀是利用电化学中的电解原理在金属和非金属表面镀上一薄层其它金属或合金，起到防止金属氧化（锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀及增进美观等作用，是许多工业部门不可或缺的工艺环节。电镀废水就是电镀厂在生产过程中，所产生电镀液、漂洗废水以及各种废液的总称。电镀废水是常见的难处理废水，来源一般为：1、镀件清洗水;2、废电镀液;3、其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的“跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水;4、设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染;5、金属表面处理：金属表面处理包括表面处理前的清理、电镀、钝化膜保护、机械加工及涂料覆盖等，主要以电镀为主。比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；河南含氰电镀废水蒸发

经过两级沉淀处理之后，废水中的PH值、重金属离子指标已经合格。河南含铜电镀废水处理

(1)如果我们在一体化污水处理设备项目中选择的混合液体回流方式不合适，例如采用泵回收将导致整个项目的相对较大的功率消耗。(1)如果我们在一体化污水处理设备项目中选择的混合液体回流方法不合适，那么在整个项目中使用泵循环将会导致较大的功率消耗。此外，混合物的回流也会给我厂的日常运行和通风管道的布置带来不必要的麻烦。(2)污泥中硝酸盐含量高，对生物除磷有一定的不利影响。 (3)由于碳源缺乏，脱氮效率不高。鉴于目前一体化污水处理设备A20工艺的不足，正在许多研究，以改进A20一体化污水处理设备工艺，其中一些取得了良好的效果，河南含铜电镀废水处理