江西反渗透软化水设备工艺

5.机械过滤器过滤流量20m3/h，流速：8m/s材质SUS304，平板304不锈钢布水器。出口水质要求：SDI(污染指数)<5，浊度<1NTU，符合反渗透进水要求。控制阀建议采用中国台湾KSD或其它同档次品牌。机械过滤器出口端配置SDI检测装置。6.反向冲洗通过原水泵变频控制，反向冲洗时辅以0.6kg/cm2压缩空气进行空气擦洗。7.活性碳过滤器材质SUS304。平板304不锈钢布水器。8.活性碳过滤器内充填颗粒活性碳(椰壳)，流速：12m/s.活性碳典值1000，经过处理后的出水余氯小于0.1ppm。(提供检测方法)9.活性碳过滤器能耐热水消毒，采用定期的巴氏消毒来实现活性碳的**。10.巴氏消毒的热水通过板式换热器实现，同时通过板式换热器实现RO进水水温不小于25℃。预处理原水罐与活性碳罐应实现巴氏消毒。蒸汽比例阀采用德国西门子或同等品茂PT100温度探头。11.活性碳过滤器反向冲洗与正向冲洗时间可调使用锅炉软化水设备时，比较大节省了大量浪费的燃料。江西反渗透软化水设备工艺

软水器 （1）软水器的作用 离子交换树脂是一种聚合物， 带有相应的功能基团。一般情况下，常规的钠离子交换树脂带有大量的钠离子。当水中的钙镁离子含量高时，离子交换树脂可以释放出钠离子，功能基团与钙镁离子结合，这样水中的钙镁离子含量降低，水的硬度下降。硬水就变为软水，这是软化水设备的工作过程。 （2）软水器的维护保养 制纯水用的软水器一般用钠型阳离子交换树脂，树脂交换饱和后用食盐再生，使用几年后树脂破碎程度越来越严重，逐渐失去软化能力。 特别是活性碳过滤器吸附饱和时而又未及时更换活性炭时，原水中的铁、有机物、余氯会直接进入软水器，使树脂中毒，一旦中毒，就无法用再生的方法使其恢复活性。 当树脂的工作交换容量明显下降时，应更换树脂。湖北纯水软化水设备工艺软化水设备即降低水硬度的设备,主要除祛水中的钙、镁离子。

水处理设备是应用在反渗透系统之后，它利用模块两端电极使水中的带电离子移动，并配合离子交换树脂及选择性树脂膜，以加速离子移动去除，进而达到水的纯化，产水电阻率可达到15--18M。而离子交换树脂再生所需的氢根及氢氧跟则来自于高压电下，由水中的解离所供给，这样就无需用酸、碱来进行再生还原。常规的水处理设备一般使用于生活领域，比如很多家庭使用各式热水锅炉、中央空调、换热系统、家用中央空调、壁挂锅炉等;而工业领域经常使用的水处理设备有空压机、制冷机、换热器、冷却器等;当然，水处理设备还经常被使用与食品、制药、酒类等行业，对他们的设备进行防垢、除垢、磁化、杀菌灭藻等工艺。

锅炉软化水设备的维护步骤

 现在的锅炉软化水设备可用于蒸汽锅炉、热水锅炉、空调、蒸汽冷凝器、热交换器等补给水设备。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓等生活用水处理及食品、多个行业都可以使用。经过很长一段时间，我们经常会在内壁看到鳞片。这是因为我们使用的水中含有许多无机盐，例如钙和镁盐。在正常温度下，这些盐在水中肉眼不可见。将它们加热并煮沸后，大量的钙和镁盐会以碳酸盐的形式沉淀出来，并粘附在锅壁上形成水垢。我们通常将“硬度”用作水中钙和镁的目标。

软化水设备制备的水是指除去了呈离子形式杂质后的纯水。

软化水罐体内填充阳离子强酸性树脂。这类树脂含有大量的强酸性基团，如磺酸基-S03H，容易在溶液中离解出H+,故呈强酸性。树脂离解后，本体所含的负电基团，如S03-,能吸附结合溶液中的其他阳离子。这两个反应使树脂中的Na+或H+与溶液中的阳离子互相交换。强酸性树脂的离解能力很强，在酸性或碱性溶液中的均能离解和产生离子交换作用。树脂在使用一段时间后，要进行再生处理，即用盐使离子交换反应以相反方向进行，使树脂的官能基团回复原来状态，以供再次使用。如上述的阳离子树脂是用盐进行再生处理，此时树脂放出被吸附的阳离子，再与Na+结合而恢复原来的组成。新的反渗透膜元件通常浸润1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后贮存在密封的塑料袋当中。黑龙江供应软化水设备工程

锅炉软化水设备可以提高热效率，降低出力。江西反渗透软化水设备工艺

软化水设备对水压的要求

由于市面上如今出现的软化水设备，为我们的用水质量提供了保证，小型软化水设备由先辈的程序控制装配，运行较为正确可靠，而且代替了手工，这也是由于小型软化水设备的对水压的要求也越来越高，在运行中小型软化水设备对水压有哪些要求呢?假如压力过高，小型软化水设备运行时可能会出现的非常情况重要有：反洗时树脂走漏，水压过高的情况下，反洗时树脂膨胀程度可能会超过计算值，假如上布水器孔隙充足大，就特别很是容易造成树脂从顶部进入多路阀，沿排水管路流出，从而造成树脂走漏。当水压过高时，吸盐速度加快，如许有用再生时间可能会缩短许多，从而不能达到很好的再生结果，建议采用安装减压阀的方法来控制压力。可以采用定压或比例式减压阀，如许可以在后级拥有稳固的压力。

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