超滤设备是什么?超滤是利用多孔材料的拦截能力,以物理截留的方式去除水中一定大小的杂质颗粒。在压力驱动下,溶液中水、有机低分子、无机离子等尺寸小的物质可通过纤维壁上的微孔到达膜的另一侧,溶液中菌体、胶体、颗粒物、有机大分子等大尺寸物质则不能透过纤维壁而被截留,从而达到筛分溶液中不同组分的目的。该过程为常温操作,无相态变化,不产生二次污染。多孔材料是一种由相互贯通或封闭的孔洞构成网络结构的材料,孔洞的边界或表面由支柱或平板构成。基本原理是在常温下以一定压力和流量,利用不对称微孔结构和半透膜介质。安徽超滤设备厂家
具体了解下超滤反渗透设备的清洗方法
超滤反渗透设备的清洗问题可能使许多技术力量不好的用户遭受损失,所以要做好反渗透设备的管理,就可以避免出现严重的问题。 低压冲洗 定期对设备进行大流量、低压力、低pH值的冲洗有利于剥除附着在膜表面上的污垢,维持膜性能,或当反渗透设备进水SDI突然升高过了5.5以上时,应进行低压冲洗,待SDI值调至合格后再开机。 停运保护 由于生产的波动,超滤反渗透设备不可避免地要经常停运,短期或长期停用时要采取保护措施,不适当地处理会导致膜性能下降且不可恢复。 短期保存适用于停运15d以下的系统,可采用每1~3d低压冲洗的方法来保护设备。实践发现,水温20℃以上时,设备中的水存放3d就会发臭变质,有大量细菌繁殖。因此,建议水温高于20℃时,每2d或1d低压冲洗1次,水温低于20℃时,可以每3d低压冲洗1次,每次冲洗完后需关闭设备反渗透装置上的进出口阀门。
广东纯化超滤设备供应考虑到用水以及原水水质变化的因素,反渗透膜的使用寿命会缩短,也有可能会延长。
你知道超滤设备过滤印染废水吗?
处理印染废水的方法有多种,应用多的是生化法。超滤设备工艺流程又主要有两类:一是以生化法为主体,以物化法为预处理的多级处理流程;二是以物化法为主体的多级处理流程。印染废水经常规方法处理后,尽管随着BOD和部分悬浮物的去除,色度也有特定程度降低,但处理后的废水中仍具有较深的色泽,对排放和回用不利,要进一步脱色。 随着染料工业的发展和印染加工技术的进步,染料的化学结构与色泽的稳定性大为上升,给物理和生化法处理增加了难度。若采用超滤设备过滤印染废水,则可根据废水中染料的种类、分子量大小、聚集状态和水溶性等特点,只要膜材料和截留分子量选择合适,就可获得较好的过滤效果,实现染料的回收利用。
操作说明:1 需处理的原水经加压泵加压以后,由进水阀1调节其总进水量,并进入超滤元件上部(组件可由数根元件组成,并可分成数组).滤出产品水由组件侧面孔流出,汇总后至出水阀2,出水流量计调节送出.2 浓水由超滤元件底下孔流出,汇总后分二路,一路经排放阀6,排出,另一路经回流阀4,调节回到原水箱,回流得意义在于保证在膜面上具有一定的流速,以便有效的去除细菌及杂质而需保持较大的系统流量.3 主要控制数据:1)工作压力<0.2MPa2)浓水排放流量Q排: Q排≈出水流量Q出×20%;3)浓水回流流量Q回: 视情决定,一般取Q回≈(0.5-3)Q出4 各工序下阀门状态1)正常运行:除阀门5应关闭外,其余阀门应全部打开,其中用出水阀2及流量计调节出水流量,用排放阀6及流量计调节排放流量,进水阀1及回流阀3根据情况相应调节,可用调节阀(泵的回流阀)调节进水压力.(阀5在开始时做排放用,合格后就关闭).超滤(Ultra-filtration, UF)是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。
纳滤、反渗透膜元件我公司纳滤、反渗透系统采用的陶氏膜和海德能膜为复合膜。对离子的截留率大小与料液的浓度和组成相关。主要性能如下:推荐pH正常运行:,化学清洗:耐受温度:连续运行最高温度不超过45oC纳滤、反渗透主要是为去除或者浓缩无机盐、有机物、氨氮、总氮和重金属等物质。纳滤、反渗透运行参数纯水设备纳滤、反渗透设备在标准条件(温度25oC)下:•单只膜的膜通量分别为:•单只膜回收率:约12~15%。•纳滤、反渗透系统的总脱盐率:40-90%,反渗透80-98%纯水设备,实验室纯水设备,无锡纯水设备,无锡水处理设备,无锡去离子水设备,医用GMP纯化水设备。半导体超纯水设备。电镀液的配制需要用电导率在15uS/cm以下的纯 水。河北工业超滤设备
电泳设备中的超滤装置作用-超滤(UF)装置是一种先进的膜分离技术。安徽超滤设备厂家
引起EDI膜块故障的原因主要有以下几点:1.EDI膜块长期在大电流,小流量运行,积聚的热量得不到散发,造成EDI接近两极的膜片发热变形,EDI浓水压差增大,水质和水量都不同程度的下降。2.EDI膜块长期没有清洗保养。EDI的膜片和通道结钙镁垢,进出水压差增大,造成产水水质下降,电压上升,电流无法调节,终无法使用。3.EDI膜块长期没有清洗保养或长期停机没有保护,EDI的膜片和通道滋生有机物,进出水压差增大,造成产水水质下降,电压上升,电流无法调节,终无法使用。4.采用不合理的清洗,直接导致EDI树脂损坏和破碎,进出水压差增大,造成产水水质和水量全部下降。5.EDI系统手动运行时,在缺水状态下加电,直接导致膜片和树脂的发热碳化。清洗无效,无法使用。6.EDI进水前无保安滤器,直接导致异物堵塞EDI通道,进出水压差增大,造成产水水量严重下降,清洗无效。安徽超滤设备厂家
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