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四川mvr蒸发设备工作原理

来源: 发布时间:2024年05月21日

多效蒸发技术

在多效蒸发装置中,由新蒸汽加热***效产生的蒸汽不进入冷凝器,而是作为第二效的加热介质得以再次利用.这样可以将新蒸汽消耗有效降低约50%.重复利用此原理,可进一步降低新蒸汽消耗。***效的比较高加热温度与***一效的比较低沸点温度形成了总温差,分布于各个效。结果,每效温差随效数增加而减小。所以为达到指定的蒸发速率必须增大加热面积。初步估算表明,用于所有效的加热面积随效数成比例增加,这样一来蒸汽节省量逐渐减少的同时,投资费用 ***增加。 在选择含盐废水蒸发器的设计形式时,主要应依据当时、当地的蒸汽、动力电价格和投资来决定。四川mvr蒸发设备工作原理

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在使用多效蒸发器时需要注意哪些问题?


在大规模工业生产中,往往需蒸发大量水分,这就需要消耗大量能源加热水产生蒸汽。为了减少加热蒸汽的消耗,可采用多效蒸发。我们用的是多效蒸发器,手动操作,需要注意以下几点:

  1、蒸汽压力稳定,经常观察。

  2、真空度和温度符合要求,负压运行状况下,发现波动,查找原因。

  3、调节出料阀门,使出料比重符合要求,定时测量,设备不稳定时多测;正常情况下,应该不会有太大变化。

  4、调节进料阀门,使液位稳定在视镜中间位置。

  5、真空泵,循环泵,冷凝水泵运行正常。

  6、如果温度一直上升,先看真空是否跳闸,再看冷凝水是否未排出,没问题,看蒸汽压力是不是突然上升,还不是就可能漏了,停车保压,确定问题。

  7、发现温度上升,要关闭蒸汽阀门,看真空泵是否跳闸,如果跳,关闭真空泵进气阀门。没跳,查看各个状态,待温度回落后,再开。 四川mvr蒸发设备工作原理按照成膜原因及流动方向不同,可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器、刮膜蒸发器三种类型。

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蒸发器的工作原理


一、卧式蒸发器

  1、其与卧式壳管式冷凝器的结构基本相似。按供液方式可分为壳管式蒸发器和干式蒸发器两种。卧式壳管式蒸发器***使用于闭式盐水循环系统。其主要特点是:结构紧凑,液体与传热表面接触好,传热系数高。但是它需要充入大量制冷剂,液柱对蒸发温度将会有一定的影响。且当盐水浓度降低或盐水泵因故停机时,盐水在管内有被冻结的可能。若制冷剂为氟利昂,则氟利昂内溶解的润滑油很难返回压缩机。此外清洗时需停止工作。

  2、干式氟利昂蒸发器 主要区别在于:制冷剂在管内流动,而载冷剂在管外流动。节流后的氟利昂液体从一侧端盖的下部进入蒸发器,经过几个流程后从端盖的上部引出,制冷剂在管内随着流动而不断蒸发,所以壁面有一部分为蒸气所占有,因此,它的传热效果不如满液式。但是它无液柱对蒸发温度的影响,且由于氟利昂流速较高(≥4m/s),则回油较好。此外,由于管外充入的是大量的载冷剂,从而减缓了冻结的危险。这种蒸发器内制冷剂的充注量只需满液式的1/2~l/3或更少,故称之为“干式蒸发器”。


如何正确使用化工废水蒸发器

 正确的使用设备,是在节省维持费用的条件下,发挥化工废水蒸发器设备效率,延长化工废水蒸发器设备使用年限的基本方法,也是化工废水蒸发器设备管理工作的重要任务。正确使用设备,

应该做到以下几点:  

1、合理地配置化工废水蒸发器设备。企业要根据生产工艺过程和工艺特点,以及工序工作强度,正确选择并合理配置设备,使企业设备构成合理,使他们能够在工艺性能和生产能力上协调配套,不会“精机粗用”和“大马拉小车”,以达到合理使用设备的目的。   

2、恰当地安排生产任务。不同的蒸发器设备有不同的工艺性能和负荷能力。企业要根据蒸发器设备的工艺性能安排生产任务,根据蒸发器设备的负荷能力(工作效率)制定劳动定额,使设备的工艺性能和负荷能力与生产任务相适应,严禁“精机粗用”和超负荷运行。   多效降膜蒸发器特点,可以将降膜蒸发器前面串联升膜蒸发器,进而实现互补。

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强制循环MVR蒸发结晶器(OSLO)

应用范围:

强制循环MVR蒸发结晶器主要应用于:氯化钠、元明粉、钾盐等制盐行业,高浓度无机盐废水处理行业,冶金行业以及环保行业废水“零排放”。

原理:

强制循环蒸发结晶器是一种晶浆循环式连续结晶器。操作时,料液通过循环管下部加入,与离开结晶室底部的晶浆上清液混合后,由强制循环泵送往加热室。料液在加热室内升温(通常为2~6℃),但不发生蒸发,而后进入分离器内进行闪蒸。闪蒸后的二次蒸汽被吸入压缩机升压、增温,提高二次蒸汽热焓后,进入加热室冷凝释放潜热,从而凝结为冷凝水。强制循环蒸发器是依靠外加力--循环泵使液体进行强制循环。它的加热室有卧式和立式两种结构,液体循环速度大小由强制循环泵调节。

主要特点:

● 浓缩比大,强制循环式,可使粘度较大的料液容易流动蒸发;

● 蒸发器通过强制循环,在管内受热均匀,可防止干壁现象;

● 料液是进入分离器进行分离,强化了分离效果,使整体设备具

   备有较大的操作弹性;

● 缺点主要是泵的流量大,电耗相对较高;

● 系统存料多,换热系数低。

废水蒸发器的适用范围,主要用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理。河南废水蒸发设备咨询

三效降膜蒸发器适用于制药、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、生化工程、食品和VC行业液料的蒸发浓缩。四川mvr蒸发设备工作原理

降膜+强制循环MVR蒸发结晶器

应用范围:

降膜加强制循环MVR蒸发结晶器主要应用于:印染行业、化工行业、油田废水行业、发酵行业、化工废水零排放等行业,适用于成分复杂、易结晶、高粘度并且含不溶性固性物的蒸发结晶。

原理:

降膜加强制循环式是一种降膜蒸发和强制循环蒸发组合的蒸发结晶器,适用于处理量大、浓度较低的蒸发结晶。前段采用降膜式蒸发初级减量,蒸发至接近饱和状态,后段采用强制循环蒸发结晶生成固体,然后采用离心方式将结晶离心出来,离心母液返回强制循环系统继续蒸发浓缩,达到母液“零排放”。

主要特点:

● 可以连续结晶;

● 能耗低;

● 设备较紧凑、占地面积小;

● 设备操作弹性大。


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