河南蒸发设备调试

废水蒸发器的结构型式对蒸发器传热有什么影响？

废水蒸发器的结构型式多，不管哪种，在设计和制作时要使制冷剂蒸汽能快离开传热表面和保持合理的液面，利用传热表面。制冷剂液体节流时产生的少量燕汽可通过汽液分离设备使汽体与液体分离，只将分离掉汽体的液体送人蒸发器内吸热，以增加蒸发器的传热。

  液体如能在润湿的加热表面上汽化沸腾，则汽泡根部细小，形成汽泡的体积不大，汽泡容易离开加热表面而上升。若液体不能在润湿的加热表面上汽化沸腾，则形成的汽泡体积较大、根部也较大，汽化数目将减少。这时产生的汽泡就会聚集在加热表面上，并沿着加热表面发展产生汽膜，致使热阻增加，放热系数下降。常用的一些制冷剂液体均具有良好的润湿性能，因此具有良好的放热性能。氨比氟里昂的润湿性能好。

  在蒸发器中，当制冷剂侧的制冷剂液体中混人润滑油时，油在低温下枯度大，容易附着在传热面上形成油膜而不易排出，从而增加传热热阻;同时形成油膜还会妨碍制冷剂液体润湿传热表面，减少传热效能，严重时会使得制冷剂不吸收外界热量，失去制冷作用。

按照成膜原因及流动方向不同，可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器、刮膜蒸发器三种类型。河南蒸发设备调试

如何正确使用化工废水蒸发器

 正确的使用设备，是在节省维持费用的条件下，发挥化工废水蒸发器设备效率，延长化工废水蒸发器设备使用年限的基本方法，也是化工废水蒸发器设备管理工作的重要任务。正确使用设备，

应该做到以下几点：  

1、合理地配置化工废水蒸发器设备。企业要根据生产工艺过程和工艺特点，以及工序工作强度，正确选择并合理配置设备，使企业设备构成合理，使他们能够在工艺性能和生产能力上协调配套，不会“精机粗用”和“大马拉小车”，以达到合理使用设备的目的。   

2、恰当地安排生产任务。不同的蒸发器设备有不同的工艺性能和负荷能力。企业要根据蒸发器设备的工艺性能安排生产任务，根据蒸发器设备的负荷能力（工作效率）制定劳动定额，使设备的工艺性能和负荷能力与生产任务相适应，严禁“精机粗用”和超负荷运行。   湖北低温常压蒸发设备厂家水蒸汽携带着数量可观的冷凝热，作为热源时，要使其在传热设备里冷凝后再排出。

多效蒸发器有哪些控制指标

在工业生产中，使用多效蒸发器处理的蒸发过程大多属于沸腾蒸发，即溶液中溶剂在沸点时汽化，汽化过程中溶液呈沸腾状，汽化不但在溶液表面进行，而且在溶液各个部分同时发生汽化现象，即沸腾蒸发过程是一个剧烈的传热过程。那么，多效蒸发器都有哪些控制指标呢？我们来为大家详细介绍：  对于多效蒸发器来讲，蒸发的前提条件就是热能不断供应和汽化蒸汽不断散发。通常，蒸发操作用饱和水蒸气作为加热源，称为加热蒸汽或生蒸汽。  多效蒸发器的控制指标是产品的浓度。产品浓度作为被控变量组成的一些控制回路称为主控制回路；为了使蒸发过程正常进行，对扰动变量在进人多效蒸发器前先期控制。  多效蒸发器通常在减压或真空条件下进行，由于真空度低，对产品质量和颜色等有影响，真空度高加快溶液沸腾汽化，提高传热系数，节省蒸汽，提高产品浓度。

多效蒸发器有哪些控制指标

双效降膜式蒸发器 设备特点： 2、物料受热时间短，可在较低温度条件下操作，适用于热敏性物料的蒸发浓缩；

传统多效蒸发装置改造为MVR蒸发装置工艺

应用范围：

针对国内传统多效蒸发器运行现状，能耗高，将传统多效改造为MVR蒸发系统，相比于传统多效蒸发系统，节能效果十分***。主要应用于化工、食品、制药、环保、造纸、印染等行业的传统多效装置的改造。

原理：

在传统多效蒸发装置中，外界鲜蒸汽温度高，换热温差大，能耗高，可利用现有设备进行改造为MVR蒸发器。由于原有设备换热面积的局限性，需要两台压缩机串联，才能满足工艺要求，节能效果***。

主要特点：

● 适用于沸点升高不大的物料的浓缩；

● 传热系数高；

● 完成液浓度稳定；

● 加热管内料液停留时间非常短。

双效降膜式蒸发器 设备特点： 1、可在较低的效间温差下正常操作，热损失少；湖北低温常压蒸发设备厂家

这就是指蒸发器里面的溶液和二次蒸汽同时通过一个蒸汽二个蒸汽和三个蒸汽。河南蒸发设备调试

多效蒸发器和MVR蒸发器有什么区别 河南蒸发设备调试