山东可控硅交流调压器生产厂家

三相恒压|恒流|恒功率晶闸管功率控制器是移相触发型的晶闸管电力控制器。触发板具有过流、缺相、相序、晶闸管过热等多种保护功能；可控硅调压器：是一种以可控硅（电力电子功率器件）为基础，以**控制电路为**的电源功率控制电器。简称晶闸管调功器。又称晶闸管调功器，晶闸管调压器，晶闸管调整器，可控硅调功器，可控硅调整器，具有效率高、无机械噪声和磨损、响应速度快、体积小、重量轻等诸多优点。可广泛应用于工业各领域的电压、电流、功率的调节，适用于电阻性负载、电感性负载、变压器一次侧等。奥凯电气狠抓产品质量的提高，逐年立项对制造、检测、试验装置进行技术改造。山东可控硅交流调压器生产厂家

晶闸管智能调压器用于控制电感负载，譬如电风扇、交流接触器、有变压器的供电设备等，则不同。因为这种移相式触发电路，晶闸管智能调压器在交流电半周持续期间导通，半周过零期间截止。当晶闸管智能调压器导通瞬间，加到电感负载两端电压为交流电的瞬时值， 有时可能是交流电的较大值。根据电感的特性，其两端电压不可能突变，高电压加到电感的瞬间产生反向自感电势， 反对外加电压。外加电压的上升曲线越陡，自感电势越高，有时甚至超过电源电压而击穿晶闸管智能调压器。因此，晶闸管智能调压器控制电感负载，首先其耐压要高于电源电压峰值1.5倍以上。此外，晶闸管智能调压器两电极间还要并联接入RC尖峰吸收电路。常用10— 30Ω/3W 以上电阻和0.1—0.47uF/600V的无极性电容。山东可控硅交流调压器生产厂家奥凯电气从国内外引进了一大批先进的设备，实现了工程设备的现代化。

双向可控硅的特点：

1、双向可控硅调压器是由一对反并联连接的普通可控硅的集成，工作原理与普通单向可控硅相同。双向可控硅调压器有两个主电极T1和T2和一个门极G， 门极使器件在主电极的正反两个方向均可触发导通，所以双向可控硅调压器在第1和第3象限有对称的伏安特性。

2、双向可控硅调压器门极加正、负触发脉冲都能使管子触发导通，因此有四种触发方式。双向可控硅调压器应用为正常使用双向可控硅调压器，需定量掌握其主要参数，对双向可控硅调压器进行适当选用并采取相应措施以达到各参数的要求。

奥凯小编就和大家说说晶闸管智能调压器电动技术参数：

1 正向阻断峰值电压

是指在控制极开路及正向阻断条件下，可以重复加在器件上的正向电压的峰值。此电压规定为正向转折电压值的80％。

2 反向阻断峰值电压

它是指在控制极断路和额定结温度下，可以重复加在器件上的反向电压的峰值。此电压规定为较高反向测试电压值的80％。

3 额定正向平均电流

在环境温度为+40C时，器件导通(标准散热条件)可连续通过工频(即指供电网供给的电源频率．一般为50Hz或60Hz，我国规定为50Hz)正弦半波电流的平均值。

4 正向平均压降

在规定的条件下，器件通以额定正向平均电流时，在阳极与阴极之间电压降的平均值。

5 维持电流

在控制极断开时，器件保持导通状态所必需的较小正向电流。

6 控制极触发电流

阳极与阴极之间加直流6V电压时，使可控硅完全导通所必需的较小控制极直流电流。

7 控制极触发电压

是指从阻断转变为导通状态时控制极上所加的较小直流电压。

以上就是奥凯小编给大家讲解的关于晶闸管智能调压器的技术参数说明，希望对大家有所帮助。

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大功率补偿型——净化型稳压器（含精密型稳压器）

它用补偿环节实现输出电压的稳定，易实现微机控制。

它的优点是抗干扰性能好，稳压精度高（≤±1%）、响应快（40～60ms）、电路简单、工作可靠。缺点是：带计算机，程控交换机等非线性负载时有低频振荡现象；输入侧电流失真度大，源功率因数较低；输出电压对输入电压有相移。对抗干扰功能要求较高的单位，在城市里应用为宜，计算机供电时，必须选用计算机总功率的2-3倍左右稳压器来使用。因具有稳压、抗干扰，响应速度快、价格适中等优点，所以应用普遍。 奥凯电气设备用先进的生产工艺和规范的质量管理，打造优良的产品！山东可控硅交流调压器生产厂家

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在日常的使用过程中，一定要做好智能调压器的维护工作，这样可以延长智能调压器的使用寿命和运行性能，那么智能调压器的维护工作应该怎么做呢？下面看奥凯电气给你讲解。

一、对智能调压器外部进行清洁。

 二、清洁智能调压器内部。当气体介质中含有较重污物时，应定期对智能调压器内部进行维修清洁。根据气质和使用情况，每3~6个月，对易溶胀或老化的橡胶件如：阀瓣密封垫、膜片、O型圈等应定期进行检查或更换，以保证供气的安全和正常使用。当介质为人工煤气时，建议维护周期缩短至1-3个月。运行管理部门应根据气质情况，适当调整维护周期。

三、检查智能调压器的关闭压力。缓慢关闭智能调压器出口端阀门，在智能调压器出口端检测口接压力计，并且打开开关。三分钟后记录关闭的压力值是否在正常范围内。智能调压器关闭压力正常的情况下无须对调压器进行拆修。

四、用燃气报警仪器检查智能调压器有无外泄漏。

五、维修前应先将智能调压器前后的进口和出口阀门关闭，泄掉压力；重装时应小心，以免损坏如阀口、薄膜等零件；组装好后应检查各活动部件能否灵活运动；维修组装完后，按智能调压器通气运行方法进行维修后的设定，并检查所 有连接密封部位是否有外泄漏。

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