变频器在生产中需要保护的事：
变频器现在广泛应用在工业领域中，受环境因素比较大，尤其是当室内外温度差异比较大的时候，灰尘都是很大的，就比较容易造成设备发生故障，所以平常就要对其注意保护。就讲一下保护事项：
1、风扇运转保护
其内装风扇是箱体内部散热的主要手段，它将保证控制电路的正常工作。所以，如果风扇运转不正常，应立即进行保护。
2、逆变模块散热板的过热保护
逆变模块是内部发生热量的主要部件，也是其中重要而又脆弱的部件。所以，各变频器都在散热板上配置了过热保护器件。
3、制动电阻过热保护
制动电阻的标称功率是按短时运行选定的。所以，一旦通电时间过长，就会过热。这时应暂停使用，待冷却后再用或选用较大一点功率电阻。
4、冷却风道的入口和出口不得堵塞，环境温度也可能高于变频器的允许值。如果还有问题，你可以打电话给我们。
在这里介绍了四方面需要保护的事项，变频器不出故障不仅会提高生产效率，还为厂家节约了生产资源，平常的定期维修保养是基本。 奥凯电气实力雄厚，产品质量可靠。连云港回转窑炉温控柜厂家
控制柜的动态测试：
静态测试以后才能进行动态测试，上电之前，须确认输入电压是否有误，将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸机（炸电容、压敏电阻、模块等）。需要检查该产品各接播口是否已正确连接，连接是否有松动，连接异常有时可能导致该产品出现故障，严重时会出现炸机等情况。上电后检测故障显示内容，并初步断定故障及原因。如未显示故障，首先检查参数是否有异常，并将参数复归后，进行空载（不接电机）情况下启动该产品，并测试U、V、W三相输出电压值。如出现缺相、三相不平衡等情况，则模块或驱动板等有故障，在输出电压正常（无缺相、三相平衡）的情况下，带载测试。测试时，建议是满负载测试。
平常使用变频器时可以多多运用以上两种检测方法来查看其是否有故障，做到早发现问题早解决，这样就不需要在等待专门的维修人员了，既不对该产品造成损坏，还节省了一部分的维修费用，有利的一面是很明显的。该产品长时间的稳定运行是需要定期的维护保养的，这方面的工作要做好。 连云港回转窑炉温控柜厂家奥凯电气提供周到的解决方案，满足客户不同的服务需要。
温控器工作原理：
1.机械式的采用两层热膨胀系数不同金属压在一起，温度改变时，他的弯曲度会发生改变，当弯曲到某个程度时，接通（或断开）回路，使得制冷（或加热）设备工作。
2.电子式的通过热电偶、铂电阻等温度传感装置，把温度信号变换成电信号，通过单片机、PLC等电路控制继电器使得加热（或制冷）设备工作（或停止）。
温控器（Thermostat），根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，或者电子原件在不同温度下，工作状态的不同原理来给电路提供温度数据，以供电路采集温度数据。温度控制器的工作原理。
温度控制柜是**与电加热器的配套温度控制柜，它主要是由控制柜箱体，温度调节仪、电器元器件，温控系统采用位式控制，固态继电器调压控制，可控硅连续可控控制等多种仪表控制方式，可供用户选择，目的是使加热出口温度非常稳定，控温精度完全满足用户的工艺加热温度要求。
在选购 仪表智能温控柜的时候，请您准确提供负载的类型(如：电热丝、电热管、远红外灯管、镍镉、铁铬铝、硅碳棒、硅钼棒、钼丝、石墨、变压器、白金漏板等)与温控工艺要求，不仅会提供电加热器的外型尺寸，而且也会提供比较适合该类介质加热的控制方案(带元器件配置表)，将根据电加热器的功率与温度要求设计控制回路，并对具体的控制目的与控制技术要求与用户进行研究与沟通，充分完成用户对加热温度的要求，达到用户满意的目标。 奥凯电气在客户和行业中树立了良好的企业形象。
变频器需要定期更换的五大部件：
在使用变频器一段时间过后，难免会有一些问题或者故障产生，这是不可避免的事情，虽然我们可以做一些预防措施，但是还是会有不可预料的问题出现。我们也都知道，该产品是有许多的电子零件构成的，所以一些问题会出现在该相关部件上，问题比较小的话我们就进行清洗工作即可，但是严重的话我们就要进行相关部件的更换了，比如说磨损、损坏了等。接下来我们就来讲一下使用时间久了需要更换的部件。
1、更换冷却风扇
（1）该设备主回路半导体器件冷却风扇加速散热，保证在允许温蒂以下正常运行。而冷却风扇的寿命受限于轴承，大约为10000~35000h。当变频器连续运行时，需要在几年之后更换一次风扇或轴承。冷却风扇的更换期受周围温度的影响很大，在检查是发现异常声音，异常振动时，冷却风扇一定要立即更换。
（2）只要该设备在使用，冷却风扇就是一直运行的，所以冷却风扇一般是使用寿命非常短的配件，一般冷却风扇在使用了2~3年后，风扇的轴承、滚珠、电机等磨损严重，就需要更换了。 奥凯电气热忱欢迎新老客户惠顾。连云港回转窑炉温控柜厂家
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