带你了解可控硅模块的变化率
可控硅模块经常会出现出现在我们的生活中,也起着非常重要的作用,它的优势特点也是大家比较赞赏的,但是可控硅模块的变化率您了解多少?下面来带你了解一下可控硅模块转换电压的变化率。
1、当可控硅模块驱动一个大的电感性负载时,在负载电压和电流间有一个很大的相移。
2、当负载电流过零时,双向元件开始换向,但由于相移的关系,电压将不会是零。所以要求可控硅要迅速关断这个电压。
3、如果换向电压的变化超过允许值时,就没有足够的时间使结间的电荷释放掉,而被迫使双向模块回到导通状态。
4、在可控硅模块端子MT1和MT2之间加一个RC网络来限制电压的变化,以防止误触发,一般,电阻取100R,电容取100nF,值得注意的是此电阻不能省掉。
以上就是可控硅模块的变化率,在使用中一定要规范使用,这样可以使设备长久的安全运行。 奥凯电气完善的售后服务,让客户买的放心,用的安心。衡水晶闸管智能调压模块厂家
智能调压模块控制的说明
智能调压模块通过调节双向可控硅的导通角,就可以控制一个周期内通过的波形形状,从而实现调压的目的,主要有两个方法实现:
1、过零触发不改变电压的波形(既不改变可控硅的导通角)而只改变单位时间内电压全波通过的次数,达到调功调压的目的。
2、采用即时触发晶闸管,可以控制双向可控硅的导通角,MOC3021能即时触发大功率晶闸管,符合题目要求控制导通角的要求,一般采用MOC3021来驱动BTA16大功率双向可控硅。
通过上述,大家对智能调压模块控制方面的知识有了一定的了解,对以后的工作能所帮助。 衡水晶闸管智能调压模块厂家奥凯电气愿与各界朋友携手共进,共创未来!
智能调压模块在应用范围上相对来说是比较大面积的,那么随着技术的不断提高,它的使用也处于相对稳定的状态,并且在功能上来说,它实现了过流、过压、过温等作用,那么这就要求我们在进行安 装、使用、以及维护等方面也要根据其产品的具体类型具体分析了,接下来我们先来简单了解下它的基本安装步骤。
(1)在智能调压模块导热底板表面与散热器表面各均匀涂覆一层导热硅脂,然后用四个螺钉把模块固定于散热器上,固定螺钉不要一次拧紧,几个螺钉要依次固定,用力要均匀,反复几次,直至牢固,使模块底板与散热器表面紧密接触。
(2)把散热器和风机按要求装配好后,垂直固定于机箱合适位置。
(3)用接线端头环带将铜线扎紧,相当好浸锡,然后套上绝缘热缩管,用热风加热收缩。将接线端头固定于智能调压模块电极上,并保持良好的平面压力接触,严禁将电缆铜线直接压接在模块电极上。
(4)为延长产品使用寿命,建议每隔3-4个月维护一次,更换一次导热硅脂,去除表面灰尘,紧固各压线螺钉。
使用可控硅模块的**准则:
可控硅模块大家都知道,它的应用与优势让它在电气行业占着比较重要的作用,设备都有寿命的限制,所以在使用的时候一定要注意,正确的使用准则才能延长可控硅模块的寿命,下面来说说可控硅模块使用的**准则。
准则1
为了导通闸流管(或双向可控硅),必须有门极电流≧IGT,直至负载电流达到≧IL。这条件必须满足,并按可能遇到的较低温度考虑。
准则2
要断开(切换)闸流管(或双向可控硅),负载电流必须间,使能回复至截止状态。在可能的运行温度下必须满足上述条件。
准则3
设计双向可控硅模块触发电路时,只要有可能,就要避开3+象限(WT2-,+)。
准则4
为减少杂波吸收,门极连线长度降至低。返回线直接连至MT1(或阴极)。若用硬线,用螺旋双线或屏蔽线。门极和MT1间加电阻1kΩ或更小。高频旁路电容和门极间串接电阻。另一解决办法,选用H系列低灵敏度双向可控硅。 奥凯电气实力雄厚,产品质量可靠。
晶闸管模块的动态过程控制方法研究:晶闸管模块,大家对它的了解又如何呢,下面小编就给大家说一下它的动态过程控制,请仔细阅读下面的文章。
在电动机起动的初始阶段(OA),晶闸管模块控制其输出电压的升高,使得电流依调定的速率升高,当电流达到设定的电流幅值Im后,电流保持恒定,直到起动完毕。移相控制器具有同步电路和触发电路的功能。同步电路实时检测晶闸管模块的入端电压,为触发电路提供电压相角信息,保证触发脉冲与电源同步,分时触发六个晶闸管。从而实现了交流调压。
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晶闸管模块的介绍和特点:
三相交流一体化移相调压模块采用大规模集成电路设计,内部集三相移相触发电路、单向可控硅、RC阻容吸收回路及电源电路等于一体。可在自动或手动输入控制作用下,产生三相可改变导通角的强触发脉冲信号,再以此分别控制内部可控硅,实现三相负载电压从0 V到电网全电压的无级可调,从而调节输出给三相负载电功率。调压模块直接带动变压器等感性负载或电加热等阻性负载,可适用于小功率三相力矩电机的调速,及风机、水泵等的调速,也可应用于交流电机的缓启动。调压模块采用SMT工艺,DCB陶瓷基板,其体积小、**接线少、性能稳定、使用方便、可靠性高。 衡水晶闸管智能调压模块厂家
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