现有的注塑成型的餐盘,通常多个颜色为一组需要进行叠放打包。一般情况下,一个工人需要管着两条流水线,把其中一条流水线上的餐盘拿取至另一条流水线上,并与其上方的餐盘进行叠放。叠放后,继续输送的餐盘需要经过一个单独的翻转机构,该翻转机构通常采用两个间隔距离的翻板,餐盘进入两个翻板内,翻板整体180度旋转,旋转后把原本覆盖的餐盘变为开口朝上的餐盘,以便于后续的投放说明书和塑料袋包装。这样的包装线需要的人工多,操作复杂,而且生产效率低下,还要翻转机构不稳定,容易造成叠放的餐盘偏移,一旦餐盘偏移,翻转后对后续的包装有极大的影响。技术实现要素:针对现有技术中的不足,本实用新型提供儿童餐具自动包装线,来解决现有的儿童餐盘包装线结构复杂,需要手工将叠好的餐盘与餐盘进行叠加摆放,摆放效果差,而且翻转机构容易准确率低下,容易造成餐盘与餐盘错位。本实用新型通过以下技术方案实现。儿童餐具自动包装线,包括输送带和第二输送带,所述的输送带和第二输送带平行设置,所述的输送带上均匀运输翻面餐盘,所述的第二输送带上均匀运输第二翻面餐盘,所述的输送带的尾端设置开口条形槽,所述的第二输送带上设置第二开口条形槽。安装打包线厂家服务要完善啊!皮带输送打包线
对于例如茶叶、小麦、白米和豆类等物料,须存放在凉爽、干燥能保鲜以及避免。而为了有效长时间地存放物料以及利于运送,前述物料须经过良好且确实的包装才可。由于包装过程要求谨慎且注重卫生,因此坊间已知的包装设备是由至少六个工作站来完成包装作业,包括用于取用包装袋、吹胀包装袋、物料投送、物料抖动、包装袋抽真空、包装袋袋口密封等工作站,因此其衍生包装设备整体体积庞大而占空间的问题,且过多工作站的设计徒增设备复杂性与检修的不便,是以,该已知的包装设备仍有未臻完善之处而待改良。技术实现要素:有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种自动化包装机具,是简化工作站而减缩包装机具体积。缘以达成上述目的,本实用新型提供一种自动化包装机具,是用以对内部装填有物料的袋体进行真空封装作业,其包含一转盘及四个工作站定点设置在该转盘周缘的外侧,该转盘是受控制旋转并且带动结合于该转盘上的至少一个工作箱在对应该四个工作站定点移动,该四个工作站包括工作站、第二工作站、第三工作站以及第四工作站。其中,工作站包括一备料台及一拾取器,该备料台储放空袋体,该拾取器用以将空袋体放入该工作箱中;第二工作站包括一投料机构及一抖动机构。皮带输送打包线安装打包线厂家的设备安装质量如何?
自动包装生产线(机器人码垛机)设备组成:自动称重包装秤、夹袋装置。这边热合缝包机、倒袋机、整形机、金属检测机、输送剔除机、重量复检机、喷墨打印机等及其相关电气设备。流程:产品经过一系列的生产后经过自动称重包装秤装入包装袋中,再由倒袋装置将其推到运输上升,整形机将其推平整,使其适合码放,再经由金属检测机、重量复检机进行排除筛选,将不合规格产品推出生产线外,留下的产品在由喷墨打印机进行打码识别,到包装线末端则有只能码垛机按照已设定的程序经行码放,由叉车叉走托盘,完成整个包装生产流程。码垛机是将装入容器的物料或者是经过包装和未经包装的规则物品,按一定排列码放在托盘上,进行自动堆码,可堆码多层,然后推出,便于继续进行下一步包装或者叉车运至仓库储存。实现智能化操作管理,可地减少劳动人员和降低劳动强度。全自动包装码垛设备用于石化、食品、医、饲料、粮食、有色矿物和建材等行业中的粉状、粒状物料、规则有一定体积物品的自动包装和自动码垛。机器人将包装袋或者包装箱按照预定的编组方式,逐个逐层码放在托盘或箱体内。通常作为包装线的后续设备,提高生产能力和转运能力。
鱼饵自动化包装系统。背景技术:目前,传统的鱼饲料包装作业,主要是通过饼饵机制作方饵饼,在通过人工将方饵饼送入真空包装机内进行真空包装,故,成本过高,生产效率低。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种鱼饵自动化包装系统,以解决现有技术中存在的方饵饼包装成本过高,生产效率低的技术问题。为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:提供一种鱼饵自动化包装系统,其中,该鱼饵自动化包装系统包括:饼饵机,提供待包装的方饵饼;钓鱼用方饵饼导流输送装置,供饼饵机的方饵饼滑入并使方饵饼移动;接料整理装置,接收钓鱼用方饵饼导流输送装置移送的方饵饼;真空包装机,用以对方饵饼进行真空包装;以及抓取装置,往复运动于接料整理装置和真空包装机之间,并用于抓取方饵饼;饼饵机、钓鱼用方饵饼导流输送装置、真空包装机和抓取装置设置在接料整理装置的周侧;钓鱼用方饵饼导流输送装置包括输送机架、用以放置方饵饼的输送带、使输送带转动以带动放置在输送带上的方饵饼移动的输送带驱动组件。进一步地,输送机架具有与接料整理装置对接的出料工位,输送机架的出料工位上设置有下压装置,用以对输送带上的方饵饼向下顶压。小型打包线组成能自行组装吗?
PVC线管自动包装流水线(1带2):产品介绍:本机适用于2-4米长1出4PVC线管、一带二自动化包装线(自动计数、自动接料、自动打捆、自动套袋自动放料车,包材可用于PE塑料薄膜袋、编织袋,PLC控制,人机界面,触摸屏操作,操作简单,可任意切换人工操作模式(设备维护与检修时不影响生产),自动化程度高,削减人力,降低劳动强度,降低人工成本,性价比高,稳固性强。1代2条线可节省6小我工费用。一)设备特点:1、程序简单,易于操作,数据天真可调。2、包装规范、有故障包材报警功能。3、适用于2-6米PVC、PPR、型材等长型整捆产品的自动套袋4、适用包材:PE塑料薄膜袋、编织袋。5、自动化程度高,削减人力,降低劳动强度,性价比高,稳固性强的机械手组成,整机稳固可靠、牢固耐用二)、技术参数:机器型号HY-PVC2码垛能力1-2包/分机架SS41(A3钢喷塑处理)轴S45C轴承钢滚筒双端镶轴承滚筒(镀锌)机罩SS41(A3钢喷塑处理)导向板SS41(A3钢喷塑处理动力电AC,3相,380V,9KW50HZ空气消费500NL/MIN(空气使用量:5-6kg/cm2)设备尺寸(L)16000mm×(W)4000mm×(H)2200mm设备重量1200kg三)、电气配置:1、整线PLC采用日本三菱品牌。自动包装线的操作流程?辽宁打包线保养
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该顶杆自下而上通过该工作箱的开口并且反复顶推该活动板。在本实用新型的一实施例中,该投料机构包括一盛斗及一闸门,该盛斗内储放物料,该闸门具有二半爪,该二半爪是受控制而对开或是对夹,当该二半爪呈对开时物料掉落至袋体中,当该二半爪呈对夹时物料无法掉落至袋体。在本实用新型的一实施例中,该第三工作站的该密封机构包括二热压件,该二热压件在该真空泵将该袋体内的空气抽出后对合热压该袋体。在本实用新型的一实施例中,该第四工作站的该夹取机构包括一伸缩单元及一夹爪,该伸缩单元一端枢接而能够于一第三位置及一第四位置间枢摆,该伸缩单元具有一可伸缩位移的伸缩杆,该夹抓设置于该伸缩杆一端,其中当该伸缩单元位于该第三位置且该伸缩杆伸出时,该夹爪夹住该工作箱内的袋体,当该伸缩单元位于该第三位置且该伸缩杆退缩时,该夹爪拉动该袋体离开该工作箱,当该伸缩单元位于该第四位置时,该夹爪松释该袋体。在本实用新型的一实施例中,该第四工作站的该夹取机构包括一压缸,该压缸具有一可往复移动的活动杆,该活动杆一端枢接该伸缩单元,且在往复移动过程中带动该伸缩单元于该第三位置及该第四位置之间枢摆。皮带输送打包线
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