丙烯酸胶粘剂不同于需要打磨、打砂或上底涂的某些其他化学制品，它几乎不需要任何表面处理，即使存在轻薄的表面油和防锈剂亦可实现粘接。它还省去了预处理步骤，提高了流程效率，节省了成本。丙烯酸还可以耐受高达200°C（400°F）的后加工处理和电泳漆，这是其独有的工艺和成本优势。这款胶粘剂可以直接用于电泳漆面粘接，无需打磨掉电泳漆以暴露裸金属表面，这样不单可以降低往返涂装车间的运输成本，还可以实现更高的结构粘接强度。丙烯酸胶粘剂注胶后具有出色的抗冲击、剪切和剥离强度，即使长期暴露于盐雾、潮湿、热循环等各种化学暴露环境中，它们也能保持优异的粘接强度和附着力。为了避免对环境污染和生态破坏，发展低污染或无污染的环保型胶粘剂已势在必行。武汉可替代丙烯酸胶粘剂
单组分丙烯酸胶粘剂，用于将扁平部件粘合在一起。它专门针对韧性和冲击强度而配制，并在活化剂的帮助下密封在紧密配合的部件之间。可用于粘合预制或未制备的塑料，陶瓷和金属。它可以抵抗紫外线照射，风化，温度，油和稀酸。特点及优势：粘接无预处理的金属-几乎不需要或根本不需要预处理粘接基材。多用途-结合多种基材，如金属、陶瓷和塑料;对正确混合比的微小偏差不敏感。非凹陷-当应用于垂直或架空表面时保持原位，允许更大的工艺灵活性。耐高温-可在-40°F到+300°F(-40°C到+149°C)的温度下工作。耐环境-耐稀酸、碱、溶剂、油脂、油脂及水份;具有优异的抗紫外线、耐盐雾和耐候性。武汉可替代丙烯酸胶粘剂胶粘剂的水性化就是以水为溶剂或分散介质制得水基胶粘剂。
丙烯酸胶粘剂的应用普遍。丙烯酸胶粘剂溶剂的选择：1、溶剂的选择。极性：选择与基料极性相同或相近的溶剂（相似相容的原理）。溶解度参数（与极性有关）：溶剂的溶解度参数和高分子基体的溶解度参数相近。溶剂的挥发性：选择挥发度适当的溶剂或快慢混合的溶剂。溶剂挥发太快：胶液表面易成膜、膜下溶剂不易挥发；挥发是一个吸热的过程，太快胶膜表面的温度降低而凝结水汽，影响粘接质量。溶剂挥发太慢：表干时间慢，影响工效。溶剂的选择要考虑到价格、毒性和来源。
怎样改善丙烯酸胶粘剂的耐水性能？提高胶体与基材的粘附力，通过组成设计，使胶体与基材之间形成牢固而不易被水汽破坏的化学键，以抵御水汽对粘附力的破坏，如添加功能性磷酸酯单体可改善对金属铝基材的粘附力；同时，降低固化收缩应力，如减少高的官能单体使用量，使用柔韧性的单体和树脂等，也可提高丙烯酸酯胶的粘接性能；对基材表面预处理，如对金属基材表面进行清洗、打磨等，去除氧化层或污染物，提升粘接力，从而达到改善耐水性能的目的。研究人员通过添加硅烷偶联剂，增加了胶体的疏水性和界面粘接力，改善了耐水性能。也可以通过添加巯基偶联剂，增加胶体与基材的粘附力，耐湿热老化后强度保持提升。丙烯酸胶粘剂具有较长的开放时间；
丙烯酸胶粘剂：耐高温性能明显、环保低气味、对各种被粘体粘接力优越。适用于双面胶带涂布、发泡等复合材料表现优异。（规格：50kg、180kg、900kg）。乳液型丙烯酸酯压敏胶可以代替溶剂型压敏胶。 水性复膜胶已开始代替溶剂型复膜胶，无毒性、不燃烧、无害、使用安全。 在聚乙烯醇(PVA)水溶液中配入异氰酸酯或预聚体，制成乙烯基聚氨酯乳液，能够代替脲醛胶，彻底解决甲醛释放问题。 水性胶粘剂以无毒害、不污染而倍受青睐，但其不足之处是干燥速度慢、耐水性差、防冻性不好。应当增高固体部分、加快干燥速度，采用交联方法，提高了干燥速度和耐水性，以扩大它的应用。丙烯酸胶粘剂对各种被粘体粘接力优越。武汉可替代丙烯酸胶粘剂
丙烯酸胶粘剂被普遍地用于汽车部件的连接；武汉可替代丙烯酸胶粘剂
丙烯酸系胶粘剂是一类性能独特,应用范围普遍的胶粘剂。按胶粘剂的形态和应用特点，可分为溶剂型、乳液型、反应型、压敏型、瞬干型、厌氧型、光敏型和热熔型等。由此分类不难看出，丙烯酸系胶粘剂的适用范围非常广,可以说所有的金属非金属材料都能用丙烯酸系胶粘剂粘接。其中,压敏胶、厌氧胶、光敏胶、热熔胶等,基本上已自成体系。使用丙烯酸胶粘剂的优势：丙烯酸胶粘剂具有较长的开放时间，但一旦开始反应，它们很快就会达到操作强度。这种胶粘剂适合各种生产操作，可以实现零件的快速组装，并从生产车间移走。这款胶粘剂提供几分钟至一个小时等宽泛的开放时间，可在室温下完全固化，也可以通过不超过70°C（140°F）的中等温度来加速固化。武汉可替代丙烯酸胶粘剂