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吸塑包装制品可以选用的塑料片材、卷材等原材料种类众多，应用。其中比较常见的吸塑包装原材料有：聚氯乙烯(PVC)\聚酯(PET或PETP)\聚乙烯(PE)\ 聚丙烯(PP)\聚偏二氯乙烯(PVDC)\聚碳酸酯(PC)等六种材质的塑料包装材料。在实际的应用上，需要根据所包装产品对吸塑包装制品的要求选择合适的原材料。如：电子产品包装用PET\PS等防静电片材；食品类吸塑包装制品用环保型、无毒片材；化妆产品包装用的植绒托盘等。主要的几个原材料性能和应用上的优劣情况。日用品行业中，吸塑产品广泛应用于牙刷、剃须刀等产品的包装。黔东南周转盘吸塑电话

吸塑包装是一种常见的包装材料，具有以下几个重要作用：保护产品：吸塑包装能够有效地保护产品，防止产品在运输、储存和销售过程中受到损坏、污染或变形。它能够提供良好的缓冲和防护性能，保持产品的完整性和质量。增加产品吸引力：吸塑包装可以通过其透明、亮丽的外观，使产品更加吸引消费者的注意力，并给人一种品质高、可靠的印象。它还可以为产品提供额外的展示和宣传空间，通过印刷标识、商标、产品信息等方式，向消费者传递产品的特点和优势。延长产品保鲜期：吸塑包装能够有效地延长食品、药品等易过期产品的保鲜期。它可以隔绝氧气、湿气和异味的侵入，减缓食品变质和失去营养价值的速度，从而延长产品的货架寿命。方便使用和携带：吸塑包装通常具有良好的密封性能和易开封性，使得产品的使用更加方便。同时，它可以根据产品的特点和需求进行定制，如加入拉环、拉链等设计，方便消费者携带和使用。德州小电器吸塑包装吸塑包装可在无人售货机中使用，方便消费者购买和取用商品。

一般颜色较鲜艳的材料较易生产，对包装的要求不高。浅色的材料刮伤容易看出，对包装要求得严格。一般植绒材料需防止刮伤、压痕，当产品套在一起时，接触紧的地方易产生摩擦而发白。诸如此类的地方，包装时须特别注意，如要求严格，则考虑采用装胶袋、隔拷贝纸等方法保护。植绒材料一般按照长度(米数)来订料。材料的特性一般还有防静电性。防静电材料通过浸泡或加入防静电成分两种方式制得，后种方式防静电性能持久。防静电材料的静电值一般可达106～1012Ω。此外还有环保性，其中APET很环保，PVC可回收。一般来说，材料越厚，需加热的时间越长，生产的速度越慢;材料越薄，生产的速度越快，但一卷的长度也越长。

吸塑尺寸的得来可分为三种：按照客户样品复制(制模叫复模)、根据图纸制模、根据实物自行设计。因为吸塑的形状一般根据实物定制，故形状多不规则，图纸制作时有很多尺寸不准确或不能标注出，故根据图纸制作时存在的偏差较大。为准确起见，一定要配以实物试装。根据样品复模制作的产品，尺寸偏差不大。一般厚度公差为0.1mm，产品偏差为±2mm。公差产生的原因主要有：1.手工起模时造成的偏差。此偏差一般小于2mm。2.种模复制子模时产生的偏差。此偏差较小，一般小于0.5mm。3.同一模具因材料、吸塑温度不同造成的厚度偏差。此偏差较小，一般小于0.1mm。4.厚度的公差视具体情况而定，同一面积被拉得越大，此块厚度变得越薄。不同的操作人员，不同的温度也会使同一部位的厚度不同。以上原因中，是造成尺寸公差的很主要原因，但因模具可以修改校正，故吸塑的偏差一般可控制在2mm以内。吸塑罐常见于化妆品、香水等精细化妆品的包装，体现品质好。

PVDC吸塑包装用片材-聚偏二氯乙烯（PVDC），PVDC的特点是柔软而具有极低的透气透水性能，可防止异味透过，保鲜、保香性能好，适于长期保存食品；耐酸、碱、化学药品及耐油脂性能优良，具有良好的热收缩性，适合做密封包装，是较好的热收缩包装材料。PVDC的缺点是太柔软，操作性能不良；结晶性强，易开裂穿孔，耐老化性差；其单体也有毒性，因此主要用作涂布材料或制造复合材料。  PP吸塑包装用片材-聚丙烯(PP)，聚丙烯(PP)塑料原材料是高结晶结构，渗透性为聚乙烯(PE)的 1／4～1／2，透明度高，表面光洁，加工性能良好，用于制备纤维、成型制品，常用于塑料薄膜。各类聚丙烯(PP)塑料材料都有一个带静电的共同特点，为解决这个问题，一般在PP材料上涂布防静电剂。在PP塑料材料上涂布气密性好的聚偏二氯乙烯类树脂可提高 PP的抗氧化性。目前，具有气密性、易热合性的聚丙烯(PP)的涂布薄膜及与其它薄膜、玻璃纸、纸、铝箔等制成的复合塑料材料已大量生产，用 PP复合材料吸塑成型的吸塑包装容器可用于食品、饮料等产品的包装。吸塑产品易于操作，方便快捷，提高包装效率。常德周转盘吸塑

罐头食品常用吸塑膜封口，保证食品的密封性和安全性。黔东南周转盘吸塑电话

吸塑包装是一种常用的包装工艺，适用于各种产品的包装。下面是吸塑包装的一般生产工艺介绍：设计：首先进行包装设计，根据产品的形状、尺寸和特性，结合市场需求和品牌形象，确定包装的外形、颜色、图案等要素。制作模具：根据包装设计的要求，制作吸塑模具。模具通常使用金属材料制作，根据产品的形状和尺寸进行精确的加工，以便能够与产品紧密契合。材料准备：选择适合的吸塑材料，通常为塑料片材或塑料卷材。根据产品的特性和包装要求，选择不同材质的塑料，例如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等。加热和成型：将预先准备好的塑料片/卷材放置在吸塑机中，加热至一定温度使其软化。然后将模具闭合并施加真空吸力，使塑料片/卷材贴合在模具上，同时通过气压使其充分贴合和成型，以得到符合产品形状的包装。冷却和固化：在成型后，通过冷却系统快速降温将塑料冷却固化，使其保持所需的形状和结构。冷却速度和时间取决于所使用的材料和产品的要求。检验和修整：将制作好的吸塑包装从模具中取出，进行外观质量检验。根据需要，对包装进行修整，如去除多余的边角、调整包装尺寸等。黔东南周转盘吸塑电话

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