电阻法常被称为可自动测量的失重挂片法,当敏感元件(电极)接触管道内腐蚀介质时,发生腐蚀反应,其厚度和截面积减少,电阻增加,通过电阻变化来测定腐蚀率。电阻探针根据敏感元件形状的不同分为平面、圆柱及丝状探针,以适用不同的监测环境。此外,新兴起的恒电量技术和电感阻抗法等,对腐蚀监测在快速、准确性、应用范围等方面都有新的突破,但是它们大都刚超越实验室研究范围,正在进入实时现场腐蚀监测阶段,还没有形成成熟技术。安装在线腐蚀监测设备是提升设备可靠性的关键。江苏阿诺德在线腐蚀监测系统定制
管道腐蚀在线监测产品:便捷安装,无连线、体积小、重量轻;精确测量,电磁超声检测技术,测量精度0.01mm,无需耦合,对管道防护层无破坏;较低功耗,内置电池,可支持2年以上正常使用;无线传输,Lora远距离无线电技术,低功耗网络技术;坚固耐用,防水、防尘、抗冲击、耐腐蚀。油气管道因腐蚀发生泄漏和开裂而引发的安全事故时有发生,腐蚀防护和腐蚀监测越来越受到油气行业的关注并成为其重点工作内容。电阻探针,在线电阻探针经过不断的优化改进,借助物联网及可视化展示,已经发展成为油气企业应用非常普遍和成熟的腐蚀监测手段。江苏阿诺德在线腐蚀监测系统定制在线腐蚀监测系统能够为企业提供全方面的腐蚀管理方案。
采用电化学噪声技术对大气环境下不同腐蚀状态的316L不锈钢试片进行了检测,通过对特征参数如电压噪声标准偏差、电流噪声标准偏差、谱噪声电阻、噪声电阻和腐蚀速率的研究比对,发现了较好的相关性,并由此建立了电化学等效电路模型,为大气环境下金属材料的检测奠定了基础。可以测量腐蚀速率、判断腐蚀类型、监测材料腐蚀情况,在局部腐蚀领域的研究有很大的进展,李鸿瑾等用技术对X70管线钢的腐蚀过程进行了研究,表明电流噪声的幅值大小在一定程度上可以反映局部腐蚀发展情况。
腐蚀在线监测是指在不影响设备设施正常运行的情况下,不间断的测量材料的腐蚀状态。大气腐蚀在线监测技术已经在我国的高铁、桥梁、电力设施、输油管道等行业中普遍运用,发挥着不可替代的作用。随着互联网技术的发展和大数据信息时代的来临,等提出了腐蚀大数据的概念,而腐蚀在线监测得到的大量数据作为腐蚀大数据分析的基础,需要使监测的数据更多、更全、更准确。因此,对大气腐蚀在线监测技术进行研究与改进势在必行。工业中常见的腐蚀评价方法主要是挂片失重法,即通过计算挂片前后的重量变化来计算腐蚀速率,通过分析样品表面的状态与腐蚀产物来获取其中的腐蚀信息,这个过程漫长而且没有实时性。实时监测数据可以远程传输,方便远程管理。
我们设计了一种基于压电阻抗法的涂层大气腐蚀监测技术,选取涂层阻抗虚部值与相位角的正弦值的乘积作为涂层保护性的评价表征,得到的结果与以往的实验情况一致。电化学噪声、极化电位等电化学方法也被应用于涂层下的腐蚀在线监测。用电化学噪声法对大气环境中的聚氨酯面漆/环氧底漆涂层体系进行了腐蚀监测,表明测得的电化学噪声参数的变化趋势与电化学阻抗谱实验得到的低频阻抗模量的变化趋势一致,并且成功用噪声平均电荷与噪声频率来表征了涂层下的腐蚀过程。设计了一种基于极化电位的涂层腐蚀监测系统,根据实时监测的腐蚀电位状况,对涂层的腐蚀状况进行分析。但是与EIS测得的结果相比较,该方法得到的腐蚀信息显得单薄,并且不够稳定。在线腐蚀监测系统通过传感器、数据采集和分析软件实现对腐蚀信息的监测和分析。湖南在线腐蚀监测设备定制方案
监测设备的安装应遵循相关安全规定。江苏阿诺德在线腐蚀监测系统定制
电指纹,电指纹(FSM)技术是将传感针或电极呈矩阵式焊接在管道表面(探针间距一般为壁厚的2~3倍),通过监测电极上采集电压与初始值的变化来检测由于腐蚀引起的金属损失、脆裂和凹坑。矩阵分布电极可以进行大面积腐蚀监测分析,判断凹坑和脆裂的位置和严重程度,计算腐蚀速率及趋势,敏感性是剩余壁厚的0.1%。由于其非插入式大面积监测的模式,其优点表现为:① 没有泄漏的危险,提高在硫化氢环境中的安全性,适用于困难的位置;② 不需耗材(探针、挂片),不需取放工具;③ 可以大面积测量,能够测量均匀腐蚀、局部腐蚀;④ 测量不受导电性硫化亚铁膜的影响,适用于无线、在线测量。FSM技术也存在自身的不足:① 监测时需要在管壁表面焊接矩阵电极,技术水平要求高,操作复杂;② 监测操作及数据分析复杂,设备昂贵。目前FSM的设备、监测技术和数据解析技术仍被国外公司所垄断。国内油气田以及炼化厂使用时仍以从国外进口设备为主,不只成本很高,而且后续的复杂数据解析还要依靠国外公司的技术服务。江苏阿诺德在线腐蚀监测系统定制