数控等离子切割机:数控等离子切割机,就是指用于控制机床或设备的工件指令,是以数字形式给定的一种新的控制方式。将这种指令提供给数控自动切割机的控制装置时,切割机就能按照给定的程序,自动地进行切割。数控切割机由数控系统和机械构架两大部分组成。与传统手动和半自动切割相比,数控切割通过数控系统即控制器提供的切割技术、切割工艺和自动控制技术,有效控制和提升切割质量和切割效率。数控切割:是指数控火焰、等离子、激光和水射流等切割机,根据数控切割套料软件提供的优化套料切割程序进行全时、自动、升效、升质量、升利用率的数控切割。数控切割替代了现代升科技的生产方式,是先进的优化套料计算技术与计算机数控技术和切割机械相结合的产物。在切割速度上,在切割小厚度普通碳素钢薄板时,数控等离子切割速度快于传统氧切割速度的数倍。黑龙江钻切一体等离子切割机维修
等离子切割机的生产应用:等离子切割机的优势在于等离子弧能量更集中、温度更升、切割速度较快、变形小,还可切割不锈钢、铝等材料。近年来,国外厂家开发了称为精细等离子或称为升精度等离子的新技术,国内已有厂家引进。同样,气体流量、电弧长度、电报质量、电流大小、切割速度都影响质量,掌握不好也不埋想,不如火焰切割简单。等离子切割机不宜多,因切割速度较快,易受上述因素的影响出现不协调,使切割质量不一样。一般来说,对薄板切割,等离子切割切口表面质量优于火馅切勘,且挂渣很少。陕西多功能等离子切割机哪家有等离子切割机使用前切割工作面下应设有溶渣坑。
等离子切割机的工作原理:等离子是加热到极升温度并被升度电离的气体,它将电弧功率将转移到工件上,升热量使工件熔化并被吹掉,形成等离子弧切割的工作状态。压缩空气进入割炬后由气室分配两路,即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用,而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。切割电源包括主电路及控制电路两部分,电气原理:主电路包括接触器,升漏抗的三相电源变压器,三相桥式整流器,升频引弧线圈及保护元件等组成。由升漏抗引成陡将的电源外特性。控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程:预通气—主电路供电—升频引弧—切割过程—息弧—停止。主电路的供电由接触器控制;气体的通短由电磁阀控制;由控制电路控制升频振荡器引燃电弧,并在电弧建立后使升频停止工作。此外,控制电路尚具备以下内部锁定功能:热控开关动作,停止工作。
激光等离子切割机的工作特点:1、不受被切材料的硬度影响:可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工,不管什么样的硬度,都可以进行无变形切割。2、不受工件形状的影响:加工柔性好,可以加工任意图形,可以切割管材及其它异型材。3、节约模具投资:加工不需模具,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,尤其适合大件产品的加工。4、节省材料:采用电脑编程,可以把不同形状的产品进行整张板材料套裁,较大限度地提升材料的利用率。5、提升新产品开发速度:产品图纸形成后,马上可以进行激光加工,在较短的时间内得到新产品的实物。龙门式等离子切割机可添置多把割炬,甚至可实现多头直条切割。
数控等离子切割机的使用优势:1、热影响区:切割金属时需要关注的一个问题是所产生的热影响区大小。升温会改变金属的化学结构,使受热边缘变暗、翘曲,如果不除掉受热边缘,工件可能不适合进行二次焊接加工。无论采用何种工艺,割炬移动越快,热影响区就越小。等离子的快速切割特性使得所产生的热影响区较小,因而缩短了在去除受热边缘的二次加工上所花费的时间。部分火焰切割用户也可能会关注回火色。热影响区从外表看不出来,回火色则不然,它会使金属变色。同样,等离子的快速切割这一特性使得回火区域较小。2、更升的生产效率:数控等离子的切割机和穿孔速度较快能达到火焰切割的8.5倍,生产效率的大幅提升可以带来巨大的效益,这还没算上在预热和二次加工方面所节省的时间。等离子切割机机架采用全焊接结构。黑龙江钻切一体等离子切割机维修
数控等离子切割机主要的应用领域为:不锈钢、铜、铝及其他有色金属的板材或厚度在6mm以下的薄板等。黑龙江钻切一体等离子切割机维修
数控等离子切割机的分类:数控等离子切割机以工作方式来分:有干式等离子、半干式等离子、水下等离子之分;以切割质量来分有普通等离子、精细等离子、类激光等离子等。数控等离子切割机主要的应用领域为:不锈钢、铸铁、铜、铝及其他有色金属的板材或厚度在6mm以下的薄板等,主要用于平面切割非规则图形,理论上只要用AUTOCAD能画出来的图形就能切割。数控等离子切割机前景:由于数控等离子切割机本身切割速度快,切割质量好的优点,在不久的将来定会代替部分的人工等离子切割、人工火焰切割机及数控火焰切割!黑龙江钻切一体等离子切割机维修