等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。特点：全自动与半自动裁切双模式选择；数字精确控制切割长度；操作方便。切割时，当空载电压过高时，应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况，应将工作台与地面绝缘，或在电气控制系统安装空载断路断电器。高频发生器应设有屏蔽护罩，用高频引弧后，应立即切断高频电路。数控等离子切割机已在造船、机械制造等行业获得了普遍的应用。湖北空气等离子切割机供应
每天检查气体和冷却气：每天检查气体和冷却气流的流动和压力，如果发现流动不充分或有泄漏，应立即停机排除故障。避免割炬碰撞损坏：为了避免割炬碰撞损坏，应该正确地编程避免系统超限行走，安装防撞装置能有效地避免碰撞时割炬的损坏。较常见的割炬损坏原因：割炬碰撞。由于消耗件损坏造成破坏性的等离子弧。脏物引起的破坏性等离子弧。松动的零部件引起的破坏性等离子弧。注意事项：不要在割炬上涂油脂。不要过度使用O形环的润滑剂。在保护套还留在割炬上时不要喷防溅化学剂。不要拿手动割炬当榔头使用。湖北空气等离子切割机供应等离子切割机优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快。
等离子切割机的切割规范：1、电极内缩量：所谓内缩量是指电极到割嘴端面的距离，合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩，获得能量集中、温度升的等离子弧而进行有效的切割。距离过大或过小，会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割能力下降。内缩量一般取8-11mm。2、割嘴升度：割嘴升度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4~10mm。它与电极内缩量一样，距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率，否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。3、切割速度：以上各种因素直接影响等离子弧的压缩效应，也就是影响等离子弧的温度和能量密度，而等离子弧的升温、升能量决定着切割速度，所以以上的各种因素均与切割速度有关。在保证切割质量的前提下，应尽可能的提升切割速度。这不只提升生产率，而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不合适，其效果相反，而且会使粘渣增加，切割质量下降。
选择数控等离子切割机的厂为什么越来越多？目前，如果在工厂工人中选择切割机，大部分人更喜欢使用数控等离子切割机。不但切割效果质量好，更直接关系到员工自身的灵活性和安全性。也许很少人知道等离子切割机。所以不知道它的灵活性和安全性。首先，灵活性数控等离子切割机可以切割所有金属、导电罐或非导电罐，还可以切割板、大部分公共不锈钢和黄铜。另外，铝合金的反应间隙、火焰切割机、金属只能切割碳钢，等离子切割机能很好地解决这个问题，使切割工作更加灵活，适应更多的情况，而且价位可以，不会出现变形。等离子切割机切割整齐。
延长等离子切割机易损件使用寿命的方法：1.保证等离子切割机使用气体的气压，正确的气压对等离子切割机配件的使用寿命非常重要。气体压力太高，等离子电极的使用寿命就会大幅度缩短；气体压力太低，等离子割嘴的使用寿命就会受到影响。2.采用合理的切割高度，切割高度即等离子切割机割嘴与工件表面的距离，等离子切割加工穿孔时，尽量采用略高于参数表中的穿孔高度值。3.等离子切割机割嘴过载使用，等离子割嘴会很快损坏。电流强度应为等离子割嘴的工作电流的95％为宜。等离子切割机使用高温高速等离子弧作为热源熔化金属。湖北空气等离子切割机供应
数控等离子切割机切割应从边缘开始。湖北空气等离子切割机供应
台式等离子切割机的工作流程：首先把电控柜的电源线接好，把等离子电源的电源线和气管接好，另外把需要切割的板在工作台面上放好，特别注意的是，把等离子电源的地线与需要切割的工作导通，一切准备就绪。电控柜需要交流220V，通电；等离子电源一般需要三相380V（要根据等离子电源的说明），接入压缩空气，确保等离子电源的指示灯亮，如果是水冷的等离子电源，必须要确保等离子电源的电源指示灯、气压指示灯、水冷指示灯都亮，其他故障指示灯不亮；根据需要切割板的厚度，来调整电流的大小。系统调入图形，一是可以从系统的图形库内调入，二是可以客户自己画图，用套料软件来套图。图形调入后，手动移动机床位置，找到工作的起点，直接按启动键就可以自动工作了。切割完后，机床自动返回切割的起点。等待下一个图形的工作。湖北空气等离子切割机供应
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