重庆数控激光切割机定做

全自动激光切割机，搭配电脑的激光切割机，在电脑的智能操控下，通过软件来调制，可以在预定的切割区域作业出理想的图案、加工效果。“全自动”的实现，是在技术人员把软件母体输入到电脑中，激光机按照设置好的轨道进行切割，由自动收送料装置进行收、送料，全程无需工作人员在场，完全自动化，大幅度提高了生产加工时间。特点：采用双头互移式激光切割，加工幅面大，推板式工作平台配有左右送料和收料装置，使放料、切割、收料一气呵成，极大地减少了工序间的时间，提高了工作效率和加工产量。激光切割机的外光路部分主要采用的是飞行光路系统。重庆数控激光切割机定做

激光切割机该怎么选，可以从下面几个方面来考虑：1、切割幅面：就是设备切割的大小，你可以根据你的厂地面积，还有一个材料的大小，以及材料的大小来选择切割的幅面。如果你地方比较大的情况下，或者是想把一整张板材放入切割台面，你就可以选择大幅面的切割；如果你地方比较小，或者是产品切割精度比较高的情况下，就选择小幅面的切割台面。2、激光功率：功率越强的情况下，切割速度也就越快，如果你切割板材，或者是材料比较厚，密度比较高的情下，就选择高功率；如果切割的材料密度比较低，或者是对于切割速度没有什么要求的情况下，就选择低功率。3、设备传动：常见的传动方有三种，皮带，齿轮齿条，丝杆。皮革应用于非金属切割，齿轮齿条应用于切割速度相对来讲，比较快的行业，丝杆是应用于切割尺寸要求比较高的行业。4、光源的选择：激光切割机的光源有两种，一种是二氧化碳，另外一种是光纤；切割非金属选择二氧化碳，切割金属选择光纤。重庆数控激光切割机定做激光切割机优点：热影响区小，不易变形。切缝平整、美观，无需后序处理。

影响数控激光切割机的切割精度的因素：1、激光发生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，则切割精度非常高，要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之高，则品质也非常高。但激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。2、工作台的精度。工作台的精度如果非常高，则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。

光纤激光切割机优势：1、切割精度高：激光切割机定位精度0.05mm，重复定位精度0.03mm。2、激光切割机切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝，切口宽度一般为0.10-0.20mm。3、激光切割机切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以内。4、激光切割机速度快：切割速度可达10m/min较大定位速度可达30m/min比线切割的速度快很多。5、激光切割机切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。激光切割机机型特点：配置模组导轨装置，相对与一般导轨精度更高。

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。激光切割机在切割过程中，光束经切割头的透镜聚焦成一个很小的焦点，使焦点处达到高的功率密度，其中切割头固定在z轴上。这时，光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分热量，材料很快被加热到熔化与汽化温度，与此同时，一股高速气流从同轴或非同轴侧将熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。随着焦点与材料的相对运动，使孔洞形成连续的宽度很窄的切缝，完成材料的切割。数控激光切割机优势：不受工件形状的影响，不受被切材料的硬度影响。重庆数控激光切割机定做

激光汽化切割：利用高能量密度的激光束加热工件，令到温度上升，材料开始汽化，形成蒸气。重庆数控激光切割机定做

造成光纤激光切割机切割头损伤的原因有：1.光纤激光切割机切割薄板时，通常喷嘴与材料表面的距离在1-2mm之间,但是设备在运行过程中有些突发情况可能会导致切割头与材料之间发生碰撞，从而导致切割头的损伤；2.光纤激光切割机可以对复杂的图形进行加工，这也导致了切割头与材料之间的曲面复杂化发生碰撞的几率也相对增加。为了避免切割头损伤，我们需要做到：1.不要弄脏切割头，不要蒙上灰尘，不要沾上油渍，不要用手去摸；2.在日常使用中，要定期检查切割头表面是否有损伤和刮渣；3.在切割头外表加装了防撞保护壳,对切割头实施更好的保护。重庆数控激光切割机定做

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