温等静压机工作原理:温等静压是在不高于液体介质标准沸点温度下实现等静压制的技术,通常以柔性材料作为包套模具,以液压作为压力介质,对粉末物料进行成型压制。温等静压机通常先对液体介质进行加热,再通过增压源,向密封的压制缸中不断注入加热的液体介质;压制缸中配置有发热体,以保证温度控制的精度要求。一般用于粉料、粘结剂等温度有特殊要求,或在常温下不能成型的材料。温等静压机是将多片层压膜片用真空包装袋封口,然后置于腔体内,再通过伺服液压机构将腔体同材料一起进入热水密封缸体环境内,先预热,再经过高压增压泵将腔体内水增压至到高压,在恒压状态下,一定温度和压力均匀的作用在压缸内的零部件上,此设备用于多层陶瓷生坯及其它薄膜的压制,提高产品的物理性能和电气性能。温等静压机也称热水层压机。小型温等静压机供应商
温等静压机的主要特点:新型的大流量增压器结构和新型自动不尝试密封方式,运行平梯,磨损较小,增压时间快,工作效率高,更换易损件方便,提高了增压器的综合性能,同时很大程度上提高了增压器的工作寿命。新式的超高压工作缸防污染结构,可减小泄压是对高压阀件的冲刷磨损。升压方式采用可变化流量式设计,满足不同工艺的生产需求。新型的单独的两个液压系统,保证工作缸油液和主泵驱动油液的相互单独,不互相污染。高度集成化、模块化、标准化设计的功能单元,方便操作,维修,人性化的布局,提高操作人员的工作效率。广州液压式温等静压机温等静压机是一款用于多层陶瓷电容、燃料电池、太阳能基板以及其它电子陶瓷制品压制的设备。
温等静压机箱内设循环过滤装置;加热箱和工作缸之间设有大循环装置以确保工作缸内温度恒定。加之温控系统调控,为工作缸内提供理想恒定的工作温度。可根据压制工件工艺需求设置分段升压、分段卸压且速度可调、以及保压时间的设定。本机为双液工作装置,即工作介质与液压系统油液相隔离,避免两液混合造成污染,降低使用成本。工作介质可使用水加乳化液或水加防锈剂(防止部件锈蚀),也可用油,既降低使用成本又减少工作环境的污染。
选择温等静压机需要考虑以下几个关键因素:压强精度:设备压强的精度直接决定了层压的效果,PTC温等静压机精度一般是±50psi(0.35MPa)。压强精度与等静压机的整体设计,气液泵及密封圈息息相关。温度:温度范围、精度及温度均匀性也是等静压机的关键因素。一般温度范围是50~120℃。温度精度一般为±2℃。产能:产能与腔体尺寸息息相关。需评估腔体尺寸范围内能允许放置多少个包装好的巴块,腔体是否支持双腔体,三腔体等。易用性:设备的程序是否易设置,操作界面是否人性化等等。温等静压机(钢丝缠绕结构):适用于大型温等静压设备。
温等静压机设计时应考虑安全性问题:温等静压机的较高工作压力以及较高工作温度分别为600MPa和200摄氏度,这就使其归为高压高温设备了,所以,在设计温等静压机时就要求考虑到安全性的问题:1、始终贯穿安全第一的观念,设计应符合安全标准。2、做到保护、报警层次清晰、安全可靠,将极限报警、处理和一般性控制报警在控制回路上分开,既提高了动作的可靠性,也避免了相互干扰;在技术上表现为采用机械液压、电气控制双重保护措施。3、注重安全控制的可靠性,所有与安全相关的控制器件都要选用专门的电气安全控制器件,确保安全保护动作可靠,其中爆破片装置必须由取得安全监察主管机构颁发的生产许可证的单位制造。温等静压机的加热方式适合采用底式以及侧式加热相结合的结构,能够让加热稳定均匀并提高热电偶的使用寿命。西安钢丝缠绕温等静压机
温等静压机应注意在做温等静压的故障及排除之前,应熟悉各系统的原理及部件功能。小型温等静压机供应商
水介质温等静压机特点为:水介质温等静压机主机采用预应力钢丝缠绕式工作缸和预应力钢丝缠绕框架结构,主要受力部件强度高的合金钢经热处理,抗疲劳强度高,受力合理、安全可靠、结构紧凑、重量轻。水介质温等静压机使用温度一般在50-90℃之间,与水介质接触部分采用不锈钢或者经表面防锈蚀处理。水介质温等静压机用途:水介质温等静压机主要用于氧化铝、氧化锆、氮化硅、硬质合金、磁性材料粉末及半成品的温等静压,也可用于多层陶瓷电容坯体的压制等。小型温等静压机供应商