液体动静压镗头综合了静压镗头的优点,消除了这两种镗头的不足。其特点是采用整体式轴承与表面深浅腔结构油腔轴承系统工作时主轴被一层压力油膜浮起,主轴为经电机驱动已悬浮在轴承之间发生机械摩擦与磨损,从而提高轴承寿命且有良好的精度保持性。当电机驱动主轴旋转时,轴承油腔内由于阶梯效应自然形成动静压承载油膜,轴承成为具有静压压力场的东压滑动轴承。与三块、五块瓦相比,动静压轴承|为整体式使结构,轴承与箱体孔接触面积大,为刚性连接,是油膜刚度得到充分的发挥利用。主轴工作时,油膜刚度是轴承静态刚度与动态刚度的叠加,有很强的承载能力。液体静压镗头按其产生油膜压强的方式,可分为动压镗头和静压镗头两类。郑州微调精密镗头
微调精镗刀的日常保养注意事项:1、安装镗刀头时应先检查精镗刀柄的刀方孔有没有灰尘、污垢、锈迹。如若有则应该将刀方孔清理干净后在安装镗刀头。2、安装镗刀头前应先检查镗刀头有没有破损的痕迹,表面外螺纹是否完整、干净,用手拨动刻度盘是否有阻塞感,能不能将刻度盘拧至较底部。若上面的条件有一项不符合要求,则应更换镗刀头。3、在擦拭镗刀头时严禁使用棉纱,防止棉纱上掉落的细毛残留在镗刀头外螺纹上,影响其精度。4、在拆卸镗刀头时应先把后面的紧固螺栓拧下,把垫片取下后,抓住镗刀头刀片安装部分慢慢将其取出,严禁对镗刀头进行生拉硬拽,也不能使用尖锐物品进行敲击,若镗刀头不容易取下时可以不先将紧固螺栓取下,然后慢慢敲击紧固螺栓,直到镗刀头松动后再将紧固螺栓取下,然后在取下镗刀头。深圳深孔镗头注意事项微调镗刀可以在机床上精确地调节镗孔尺寸。
镗头是一种生活用品。通过在镗头上增加一个能清晰显示镗孔直径增量变化的数字显示窗(DRO),数字镗头就能弥合数字测量技术与现有镗刀系统之间的技术差距。因此,当操作人员对被加工孔进行测量,并在其测量装置的DRO上读出孔径偏小0.01mm时,他只需将镗头数显窗清零,并将数字显示的直径读数值调节到“+0.01mm”即可。使用数字镗头时,操作人员也有可能将读数值中0的个数搞错(如将0.0005误看成0.005),但出现这种失误的几率要远远小于在没有读数窗的模拟镗头上通过拨盘标记调节孔径时出错的几率。
模块式镗刀具有一体式镗刀无法比拟的优势。当然,这也需要模块镗刀具有高的连续精度和高的连续刚性,以及高的重复精度和高度的信赖性。总之,模块镗刀系统具有很大的优势,但并不是说只要是模块式就好。必须从连接刚性,精度,操作性,价格等多方面来衡量。单刃镗刀可以校正原有孔轴线的偏斜或位置误差,是结构较为简单的刀具之一。单刃镗刀还可以通过调节或调换镗刀头加工尺寸不同的孔径,但调整费时,精度不易控制,对工人操作技术要求高,而且只有一个切削刃,所以切削效率低。尽管静压镗头的制造已不困难,但轴承和主轴的制造工艺还有很大的改进失地。
机夹式深孔镗刀又分为机夹可转位式深孔镗刀和机械夹固式深孔镗刀,二者结构相似,但刀片和刀垫的装夹不同。前者使用方便,后者刚性好。图5为机夹可转位硬质合金深孔镗刀。导向块由导向垫和硬质合金导向块焊接而成,用螺钉夹固在镗刀体上。通过螺钉将刀垫上的可转位刀片紧固在镗刀体上,转动调整螺钉,带动调整斜铁轴向移动,可调整镗刀的径向尺寸。为了适应各种孔径和孔深的需要并减少镗刀的品种规格,设计了模块式镗刀。粗镗刀以高的金属去除率为目的,主要功能是提高工作效率,因此粗镗刀要有高的强度。对于精度要求不高的孔,粗镗可以作为后面的工序。对于精度要求高的孔,粗镗可以切去毛坯孔的大部分余量,提高孔的尺寸精度、降低表面粗糙度值,为半精镗和精镗做好准备。动静压镗头既可用于旧机床改造,也可用于新机床配套。北京精密镗头特点
液体静压镗头按回油方式分:有周向回油,无周向回油,腔内孔式回油。郑州微调精密镗头
数控可变径镗头的加工中调刀的方法:1、开始加工时应先根据底孔(一般预留0.1-0.3mm)进行小幅度试刀,用量具检测后根据试刀结果进行微调。2、调试精镗刀时应先把镗刀头后的紧固螺栓拧松,为了更好的调整精度,不要让紧固螺栓很松,一般情况下拧松即可。然后按照刀体上的刻度按顺时针拨动镗刀头的刻度盘,这里要注意每一拧一个刻度标示镗刀直径会增大0.02mm。在调整尺寸时应注意精镗刀头与刻度盘之间存在间隙,应先向相反方向拧一圈后在回正,然后根据试刀直径调到需要的尺寸,要注意的是孔本身有公差,在调刀时应把范围控制在孔公差的中间部分或公差下限,这样可以避免精镗刀出现不稳定时保证孔的加工尺寸。3、加工后的存放。精镗刀使用完后应用抹布擦拭干净后放在刀具橱内,刀身不能残留切割液,以免镗刀头生锈后影响微调精度。郑州微调精密镗头
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