在容器玻璃生产过程中,圆度和壁厚是重要的质量特征,需要进行检查。任何有缺陷的容器都会被判定为不合格产品并返回到玻璃熔体中。为了实现快速的非接触式测量,并确保不损坏瓶子,需要高处理速度。对于这种测量任务,光谱共焦传感器是一种合适的选择。该系统在两个点上同步测量并通过EtherCAT接口实时输出数据,厚度校准功能允许在传感器的整个测量范围内进行精确的厚度测量。此外,自动曝光控制可以实现对不同玻璃颜色的测量的稳定性。光谱共焦厚度检测系统可以实现厚度的非接触式测量;品牌光谱共焦产品原理
玻璃基板是液晶显示屏必不可少的零部件之一,一张液晶显示屏要用二张玻璃基板,各自做为底层玻璃基板和彩色滤底版应用。玻璃基板的品质对控制面板成品屏幕分辨率、透光性、厚度、净重、可视角度等数据都是有关键危害。玻璃基板是组成液晶显示屏元器件一个基本上构件。这是一种表层极为平坦的方法生产制造薄玻璃镜片。现阶段在商业上运用的玻璃基板,其厚度为0.7 mm及0.5m m,且将要迈进特薄厚度之制造。大部分,一片TFT-LCD控制面板需用到二片玻璃基板。因为玻璃基板厚度很薄,而厚度规格监管又比较严格,一般在0.01mm的公差,关键清晰地测量夹层玻璃厚度、涨缩和平面度。选用创视智能自主生产研发的高精度光谱共焦位移传感器可以非常好的处理这一难题,一次测量就可以完成了相对高度值、厚度系数的收集,再加上与此同时选用多个感应器测量,不仅提高了效率,并且防止触碰测量所造成的二次损害。平面度测量 光谱共焦测量仪光谱共焦位移传感器具有非接触式测量的优势,可以在微观尺度下进行精确的位移测量;
光谱共焦传感器是一种高精度位移传感器,综合了光学成像和光谱分析技术,广泛应用于3C(计算机、通信和消费电子)电子行业。在智能手机中,光谱共焦传感器可用于线性马达的位移测量,通过实时监控和控制线性马达的位移,可大幅提高智能手机的定位功能和相机的成像精度。同时,还可以测量手机屏幕的曲面角度和厚度等参数。在生产平板电脑过程中,光谱共焦传感器还可用于各种移动结构部件的位移和振动检测。通过对平板电脑内的各种移动机构、控制元件进行精密位移、振动、形变和应力等参数的测量,实现对其制造精度和运行状态的实时监控。
光谱共焦传感器可以用于数码相机的相位测距,可大幅提高相机的对焦精度和成像质量。同时,还可以通过检测相机的微小振动,实现图像的防抖和抗震功能。光谱共焦传感器可以用于计算机硬盘的位移和振动测量,从而实现对硬盘存储数据的稳定性和可靠性的实时监控。在硬盘的生产过程中,光谱共焦传感器也可用于进行各种机械结构件的位移、振动和形变测试。光谱共焦传感器在3C电子行业中的应用领域极其大量,可用于各种控制和检测环节,实现高精度、高可靠性、高速的测量与检测。光谱共焦位移传感器广泛应用于制造领域,如半导体制造、精密机械制造等;
光谱共焦测量技术是共焦原理和编码技术的结合。白色光源和光谱仪可以完成一个相对高度范围的准确测量。光谱共焦位移传感器的准确测量原理如图1所示。在光纤和超色差镜片的帮助下,产生一系列连续而不重合的可见光聚焦点。当待测物体放置在检测范围内时,只有一种光波长能够聚焦在待测物表面并反射回来,产生波峰信号。其他波长将失去对焦。使用干涉仪的校准信息可以计算待测物体的位置,并创建对应于光谱峰处波长偏移的编码。超色差镜片通过提高纵向色差,可以在径向分离出电子光学信号的不同光谱成分,因此是传感器的关键部件,其设计方案非常重要。光谱共焦技术具有很大的市场潜力。自动测量内径光谱共焦供应商
连续光谱位置测量方法可以实现光谱的位置测量;品牌光谱共焦产品原理
差动共焦拉曼光谱测试方法是一种通过激光激发样品产生拉曼散射信号,并利用差动共焦显微镜提高空间分辨率、抑制激光背景和表面散射等干扰信号的非接触式拉曼光谱测试方法。该方法将样品放置于差动共焦显微镜中,利用两束激光在焦平面聚焦下的共焦点对样品进行局部激发,产生拉曼散射信号。其中一束激光在焦平面发生微小振动,通过检测二者之间的光路差异,可以抑制激光背景和表面散射等干扰信号。该方法具有高空间分辨率和高信噪比等特点,可以实现微区域的化学组成分析和表征。该方法可用于单个纳米颗粒、生物组织、纳米线、nanofilm等微型样品的表征,以及材料科学、生物医学、环境科学等领域的研究。需要注意的是,在差动共焦拉曼光谱测试中,样品的浓度、表面性质、对激光的散射能力等都会影响测试结果,因此需要对不同样品进行适当的处理和优化。品牌光谱共焦产品原理