南山5mm亚克力加工

手机镜片设计注意的问题

CameraLens注意安装方式，防止让camerasensor受到挤压，导致焦距变化，图象变模糊。

CameraLens安装注意防磨。

CameraLens多为园形，有字体印刷时注意设计防转结构。

要做蒸度效果LENS时注意问题：A、背面尽量平面，因为蒸度是背面整体蒸度，后续需要印刷保留蒸度效去，退镀可视区域及其他印刷区域。如果是弧面或阶梯面会导致后无法印刷。B、蒸度效果容易导致静电不过，因为蒸度为导电金属。解决此问题的方法：LENS内圈加一圈黑色。防止静电导入。

注塑LENS为了控制表面间隙的，避免壳体与LENS拔模方向相反造成缝隙过大，LESN的拔模角2°特殊情况下可作到1.5° 亚克力加工后抛光后的亚克力非常光滑，鉴赏性非常高，可做多种工艺品。南山5mm亚克力加工

手机镜片常用的工艺硬化.镀膜：蒸发镀膜：蒸发镀膜的生产周期更短。但是，和蒸发镀膜相比，溅射镀膜的镀膜层与基材的结合力强，镀膜层致密、均匀。常见的溅镀效果有银色、亮银、金色、银色等金属色。另外，还可以溅镀成半透效果，在手机屏幕背光打开的情况下，为透明镜片。当背光关闭后，手机屏幕变成镜子。光学镀膜：光学镀膜在工件上交替镀上SiO2和TiO2，通过对镀膜厚度和镀膜层数的控制，使镀膜层反射不同波长光波。这样使镀膜既有金属质感，也具有普通金属镀膜所不具备的多变颜色。光学镀膜不但可以使镀层呈现彩色效果，而且还可以在镜片上镀增透膜。通过增透膜，可以使镜片的光线透过率达到95%以上。油墨：使用PMMA板材油墨丝印，可以做到拉丝、荧光(在暗处能发荧光)、半透明、珠光等效果。镭射纸：通过镭射纸可以使镜片上的字符、LOGO的产生全息效果。通过烫金也能够实现该效果。烫金：烫金可以烫金色、银色、镭射及拉丝等许多效果，可很大丰富镜片装饰效果。南山15mm亚克力加工厂家亚克力加工的注意事项都有哪些？

PMMA透红外滤光板：透红外PMMA滤板工作原理:各种红外感应接收仪器上,主要功能是滤除可见光能杂散光,透过尽可能多的近红外线,由于其材料是PC料,不易破碎,切割方便.成本低.且非染色,透光好.透红外线红色亚克力(PMMA,PC)：随着红色光LED灯,红光激光半导体产品的应用领域的渗透,红色PMMA,PC材质的滤板越来越不局限于过去采用红色粉进行染色(着色),或采用工业红色板材来装配仪器和设备视窗.平治推出的红外线接收视窗,过滤杂散光更好,红外线透穿更高,不会感觉还有420nm的紫光和580nm的黄光干扰.45PMMA透红外塑胶镜优点及应用:高穿透,透射距离远,杂散信号干扰小,材质:进口PMMA,亚克力,PC。对于注塑成型产品,根据客户要求可额外电镀高穿透膜,或高抗划伤薄膜，直接应用设备:DPM系列大屏幕数显器透红外PMMA视窗，条码扫描枪视窗，数据采集器扫描视窗，手持扫描仪视窗，商场收银激光条码扫描仪视窗，激光测量仪视窗，激光测角仪视窗，激光测速仪视窗，激光测高仪视窗，指纹识别仪视窗，生物识别仪视窗，红外线接收视窗，红外遥控器视窗，集装箱激光测量仪视窗，各种红外线接收信号视窗。

.PMMA: UV转印工艺又称UV胶灌注工艺或UV胶披覆工艺，它利用转印UV胶水与特殊处理的金属不粘的特性，将各类超薄按键效果通过UV转印工艺转移到PET、PC或PMM材上，从而做出，包括CD纹、拉丝纹、太阳纹、批花纹、编织纹、喷砂纹、皮纹、3D面、幻彩效果、鼓包效果、猫眼效果、哑面、亮面、高亮面效果等效果超薄按键以及key型，如数字键、红绿电话、盲点等效果的手机超薄按键,镜片,导航键和产品标志；同时此工艺广泛应用在PET、PC、PMMA板材上，做出整面的坚拉丝等各效果。亚克力加工比较传统的方式是模压和机械切割，这些属于粗加工。

PMMA材料在模具设计与成型工艺注意事项：.PMMA镜片模具关键是抛光，必须按照标准的镜面步骤进行抛光，不能为了节省时间，采用跳级来抛光，如果前期达不到效果，后续进行追加抛光也是不行的，因为前期抛光面已经抛不平了。模具在注塑时要加温保持在一定温度才行，模温一般采用模温机加热，温度控制在110~120°C。PMMA具有一定的吸水性，其吸水率达0.3-0.4%，而注塑须在0.1%以下的温度，通常是0.04%。水份的存在使熔体出现气泡、气纹，透明度降低等。所以要进行干燥处理。干燥温度80-90℃，时间为3小时以上。回收料在某些情况下可99.9%的使用，实际份量要视品质要求而定，通常可过30%，回收料要避免污染否则会影响透明度和成品的性质。可用快速注射，但要避免产生高度内应力，宜用多级注射，如慢-快-慢等，注塑厚件时，则采用慢速。PMMA零件，基本上为镜面外面，建议在无尘车间，进行量产，增加产品的良率，包装也要每个进行PE膜，或者气泡袋进行包装。组装是将各种加工好的亚克力进行组合，完成一件产品的过程。盐田12mm亚克力加工电镀

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热成型是将有机玻璃板材或片材制成各种尺寸形状制品的过程，将裁切成要求尺寸的坯料夹紧在模具框架上，加热使其软化，再加压使其贴紧模具型面，得到与型面相同的形状，经冷却定型后修整边缘即得制品。加压可采用抽真空牵伸或用对带有型面的凸模直接加压的方法。热成型温度可参照表3推荐的温度范围。采用快速真空低牵伸成型制品时，宜采用接近下限温度，成型形状复杂的深度牵伸制品时宜采用接近上限温度，一般情况下是采用正常温度。南山5mm亚克力加工

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