轨道式旋塞阀,也被称为伞齿轮传动将军阀,是一种广泛应用于各种管道系统的截断装置。以下是对轨道式旋塞阀的详细介绍:一、应用领域轨道式旋塞阀适用于多种介质的管道系统,包括但不限于航空煤油、原油、轻质油、天然气、液化气、管道煤气以及化工介质等。在这些领域,它作为截断介质的理想装置,发挥着重要作用。结构特点无接触密封:在阀门开关过程中,阀体密封面与滑片密封面没有任何接触,因此密封面无摩擦、磨损,这有助于延长阀门的使用寿命,并减小开关力矩。维修便捷:阀门在维修时,无需将阀门从管线上拆下,只需将阀门底盖拆开,调换一对滑片即可,这使得维修工作变得十分方便。全通径设计:阀体及旋塞为全通径,介质在通过阀门时无流阻,并且可通球对管道进行清洗,这克服了缩径阀门的缺点。材质优良:滑片上的弹性密封采用氟橡胶,并模压成型在滑片表面沟槽中,具有防火功能的金属对金属的密封作为弹性密封的背衬,进一步提升了阀门的密封性能。自动泄放装置:阀门具有自动泄放装置(备选),在阀门完全关闭后,可防止阀腔异常升压,并检验阀门的效果。开关指示器:阀门开关指示器与开关位置同步,可以准确显示齿轮传动全通径将军阀的开关状态。油封旋塞阀适用于多种介质。WCB旋塞阀哪个好
三通、四通旋塞阀适用于压力CLASS150~900LBS,PN1.0~16.0工作温度-29-550°C的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上,多用于改变介质流动方向或进行介质分配。其主要结构特点1.产品结构合理、密封可靠、性能优良、造型美观;2.可根据管路工况要求,设计成多种流通形式(如L型、T型等)、多种材质(如铸铁、铸钢、不锈钢)、多种密封形式(如硬密封、卡套密封、油密封等)的三通、四通旋塞阀。3.零件材质及法兰尺寸可根据实际工况或用户要求合理选配,满足各种工程需要。压力平衡式旋塞阀厂旋塞阀是使用较早的一种阀门,结构简单、开关迅速、流体阻力小。
保温旋塞阀无润滑式带衬套的旋塞阀,常应用于石油化工、化工等行业,尤其用在不允许使用润滑剂的介质中。三通旋塞阀的阀塞可以是圆柱形或者圆锥形,圆柱形阀塞通道一般是矩形,圆锥形阀塞通道就是梯形。它易于适应多通道结构,以至一个阀可以获得两个、三个、甚至四个不同的流道,这样可以简化管道系统的设计,减少阀门门用量以及设备中需要的一些连接配件。旋塞阀的阀芯是一个圆锥体,可沿阀体轴向的线段运动,并且具有自锁的功能。
衬聚四氟乙烯旋塞阀:衬聚四氟乙烯旋塞阀如图2-34所示。在阀体内衬聚四氟乙烯,使赛体和阀体密封容易。该阀中法兰处没有填料,只有聚四氟乙烯隔膜和金属膜片,从而保证该罚不会产生外漏,如果赛体用奥氏体不锈钢制造,则可以用于腐蚀性介质。双动作旋塞阀:动作旋塞阀的操作原理是:当需要开启时,首先提升旋塞手柄,使旋塞转手轮,使旋塞向上提,让赛体脱开密封面,然后再逆时针旋转手轮,待旋赛转到关闭位置,再压下提升旋塞手柄,旋塞阀密封面密合,即可关闭旋塞阀。该旋塞阀的阀盖采用压自封式,阀杆密封采用填料。根据介质不同,可使用不同的材料,该旋塞阀的阀体密封面和赛体密封面可堆焊硬质合金,使旋塞阀耐磨损、乃冲刺。这种机构的旋塞阀可应用到高温、高压的路上,也可应到腐蚀性介质的管路上。用在不同的管路上应该注意更换阀体、阀盖、赛体及填料的材质。油密封技术显著提高了阀门的密封性能。
紧定式旋塞阀旋塞阀:不带填料,塞子与赛体密封面的密封依靠拧紧旋塞阀下面的螺母来实现,一般用于公称压力≤PN6的场合。奥氏体不锈钢制紧定式旋塞阀适用于奶、果汁等食品行业和医药行业。填料式旋塞阀:旋塞阀的阀体内带有填料,通过压紧填料来实现塞子和阀体密封面之间的密封。这种填料式旋塞阀的密封性能较好,大量用于公称压力≤PN10的自来水、燃气等管路。有的填料式旋塞阀在阀体下面带有调整螺钉,可以调节塞子和阀体密封面之间的密封比。旋塞阀用带通孔的塞体作为启闭件的阀门。三通旋塞阀生产厂商
旋塞阀的流体阻力小。WCB旋塞阀哪个好
轨道式旋塞阀应用场景:轨道式旋塞阀适用于高温高压和腐蚀介质的控制,通常用于石油、化工、冶金、电力、航空、水处理等领域。其具有密封性好、耐腐蚀、阻力小、使用寿命长等优点,在工业生产中有着较广的应用。轨道式旋塞阀是一种常用的流体控制装置,其阀门具有着结构简单、使用方便、控制精度高等性能优点。通过手柄的旋转控制阀芯的转动,可以实现介质流量的开启、关闭和调节。在工业生产中,轨道式旋塞阀有着较广的应用范围。WCB旋塞阀哪个好