当钢丝2D线材成型机出现堵线问题时，我们应该这样做：关闭机器电源开关，从送线滚轴处弄断线材，随后从前端控制面板处取下芯轴，并尝试将芯轴的尾部取放出来；当芯轴无法取出时，说明可能是芯轴的尾夹被塞住了，这时可以尝试手钳夹住尾夹，随后向后用劲抽出来尾夹。如果是总体的尾夹，则必 须想办法取下堵在里面的线材或拆换一支新的尾夹，那样就可以处理钢丝2D线材成型机的芯轴堵线难题了；如果能取下尾夹，则说明是芯轴的本身被塞住了，这时候能用手钳夹住线材尝试能否从一端使线抽出来，也可试着向芯轴里边滴进一些液体润滑脂进行处理；将过线部分的配件进行拆除，排查其主要原因，再就是技术人员日常的维护需要加强，否则也会造成故障的几率。2D线材成型机通常加油的位置主要是在主要是卷曲、送线箱、和传动齿轮等位置。郑州线材成型设备
在生产的时候，我们都知道，出现故障也是正常的，因为部件之间肯定会发生摩擦的，这个时候故障也就出现了，出现故障时，我们需要有一个非常好的心理去克服问题、解决问题，那么我们在操作2D线材成型机时，如果出现伺服报警该如何处理？1、产品的线径超出我们的规定范围；2、折角刀与折角芯距离太近，折角的时候力度增加导致报警；3、送线过程中线送不出，但是线轮还在转的话会导致报警。找到2D线材成型机出现伺服报警的原因后，其实解决这个问题的方法很简单，就是把设备从新启动一次。伺服报警属于正常现象，但是不要经常使用错误的方法来操作，这样会景程设备的使用寿命。简而言之，我们在使用机器设备时，机器的检查和保养工作还是要认真做。郑州线材成型设备线材成型产品有异样时，出于安全考虑，必须停止设备运转后才进行调整修改。
安装金属2D线材成型机刀具需要注意什么事项：设备的调整，在开展安装前，先要调整好设备特性，这一全过程一定要细心而且用心的开展，查询设备是否有尘土及应用过的铁碎渣等，开展必需的去除，以降低中后期的不便；采用合适所需制造产品系列径尺寸的刀具，假如金属2D线材成型机刀具的尺寸未挑选恰当得话会造成商品制造不平稳、精密度不高；导轨滑块行程的调整，留意查验好磨具的薄厚而且留意查验左右模块的占比是否一切正常的，一切正常而言模块要操纵在行程路线的电源开关点上，这点儿一定要留意。
2D线材成型机正常操作使用：特别注意尽可能不要生产超出线径范围的产品，以免降低设备的精度。线材成型机需要放置在通风和干燥的地方，防止受潮生锈或者损毁电路。钢线折弯机的主要结构主要有以下关键部件：转臂、折角器、切刀、送线架、调直结构、驱动器、电脑、送线箱。转臂：钢丝折弯机通过转臂的转动，实现空间角度成型；折角器：主要是折线功能，不同的角度用不同的折角器；送线架：主要用于钢丝折弯机送线；驱动器：把电脑程序转化为电机运行指令，用来控制伺服电机的一种控制器，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。给线材成型机进行定期的加机油，加油的目的是为了后期更好的使用。
2D线材成型机的维修方法：检查工作场地周围，去除一切妨碍工作和交通的杂物。地面上不得有油污以免滑倒。工件堆放要整齐牢固，以防倒塌伤人。检查2D线材成型机上的防护装置是否完好，如没有装好，就不准开车。中频弯管机应有良好接地和电气绝缘，电压应稳定。检查2D线材成型机的润滑部位，缺油和无油时应将油加足。在空车试运转时，检查机械运转是否正常，电器开关是否灵敏好用。一切正常后，再进行工作。两人同时工作时要密切配合，协调一致。应指定专人操作开关。操作时不准与旁人谈笑，以防误动作。在机床开动时，操作者不得离开机床。维持2D线材成型机台面的清理。郑州线材成型设备
线材成型机生产速度快、效率高，相当于三十到四十人工操作。郑州线材成型设备
2D线材成型机的操作注意事项：1、严格遵照机床工安全操作规程，按照规定配戴好安全防护用品。2、运行前须仔细检查电机、电源开关、配电线路和接地装置有没有问题和牢固，设备检查各操纵部位、按钮是在正确位置。3、检测上下模的重合度和坚固性；检测各定位装置符不符合被加工制作规定要求。4、插上电源，在系统面板控制上接通电源，然后启动油泵。5、运行线材成型机后空运转5-10分钟，上滑块满行程运动2—3次，若发现有什么不正常声音或者有故障时应该及时停车，将故障处理，确定没问题后方可工作。6、线材成型机工作时应当由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员紧密配合，保证配合人员均在可靠位置方准发出信号。郑州线材成型设备