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江西全自动线材成型机

来源: 发布时间:2024年01月11日

2D线材成型机的适用范围广,用来加工生产,达标生产额,为公司提升了效率,五金制品,超市货架,汽车配件,园林工具配件,发饰配件,运动器材,玩具,仪器,宠物笼,工艺品等所需要的各种类型高精密金属线材成型配件。整个过程都是有着电脑系统完成,不必担心,每加工一个形状是否会精度受到影响。每个形状都是有相对应编程,不但可以做到产量达标,折弯精确度高,不需要另开模具,为公司降低非常大的成本。线材成型机能加工卷线材,钢线材,铁线材,等,可生产线径范围3.0-12mm。精度相差0.01mm,比人工准确度更加好,效率高整个过程性能稳定,在我们生活手中常见有手柄配件,厨房配件,还有建筑配件等。线材成型机采用智能控制,可加工多种尺寸多种规格的方形、正方形、圆形、椭圆形等等形状。江西全自动线材成型机

当2D线材成型机启动时,送线架工作灯没有显示信息,亦没有报警时,需要检查送线架的电源开关是不是处在合闭情况,进开关电源是不是有电,工作电压是不是在要求的工作电压值,保险丝管有没有被损坏;在确认线材成型机送线架在通电的情况下,但是送线架不转动时,应检查送线架电机是不是能运行,卸掉传动带试电机,查询软启动器有没有警报,若没有警报,要立即拆换软启动器;当线材成型机送线架没有起到同步送线的作用时,要检查线架线路板中的继电器是不是烧毁,假如继电器的工作灯一直亮,就是出现故障问题需要进行更换;当拨动线材成型机开关时,要看信息频上没有出现“线架常见故障”这类的字眼,若有要检查拨动开关盒内的支撑杆是不是与两边的感应开关相触碰,要是没有,还要调节为触碰或是拆换感应开关。江西全自动线材成型机2D线材成型机通常加油的位置主要是在主要是卷曲、送线箱、和传动齿轮等位置。

现在,无论是2D线材成型机还是其他线材成型机,工具都可以拆装,效果、速度、效率等都会更加明显。那么,我们在安装工具的时候,有时会因为操作不当或者安装失败,安装完成后,在使用过程中就会出现故障。2D线材成型机安装刀具需要注意什么?设备运行前,先对设备特性进行调整。这个过程必须小心谨慎地进行。检查设备是否有灰尘和使用过的铁渣等,并进行必要的清洁,以减少中后期的不便。调整刀具行程很重要,注意刀具的粗细,检查左右模块的比例是否正常;使用与要生产的产品系列尺寸相适应的工具。线材成型机床的尺寸选择不当,会造成产品制造不均匀,精度不高;视角的调整,视角的调整与产品有一定的关系。线材成型机弯曲时,可根据气压表调整工作压力,防止工具折断;刀具如有尺寸偏差,需立即修整。

2D线材成型机的操作注意事项:1、严格遵照机床工安全操作规程,按照规定配戴好安全防护用品。2、运行前须仔细检查电机、电源开关、配电线路和接地装置有没有问题和牢固,设备检查各操纵部位、按钮是在正确位置。3、检测上下模的重合度和坚固性;检测各定位装置符不符合被加工制作规定要求。4、插上电源,在系统面板控制上接通电源,然后启动油泵。5、运行线材成型机后空运转5-10分钟,上滑块满行程运动2—3次,若发现有什么不正常声音或者有故障时应该及时停车,将故障处理,确定没问题后方可工作。6、线材成型机工作时应当由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员紧密配合,保证配合人员均在可靠位置方准发出信号。线材成型机需要放置在通风和干燥的地方,防止受潮生锈或者损毁电路。

2D线材成型机是专业做线成型产品的,成型过程中对折角的处理十分便捷,且效率高,对于成型线材来说是十分必要的,下面我们就一起来看下2D线材成型机加工特点。1、加装了步进马达送料,微电脑控制,令送料更准确。2、辘头式送料,避免线料被刮花的现象。3、 适合产品表面光洁度要求高、线料长度准确的产品。4、自动送料、切料、成型、推料、无间断生产。5、 操作简便,质量稳定,起货快捷、生产效率高。6、 操作简单,切换方便。可根据被加工工件的材质、线经、长度、形状的不同、选用适合的速度。7、调节简便,生产不同的产品只需更换模具即可。用料、做工精良,综合性能高,使用寿命长。不再需要提前调直材料,不像车床开模具才能生产。江西全自动线材成型机

线材成型产品的掉落一定要控制好方向,以免卡住刀座,发生撞机现象。江西全自动线材成型机

2D线材成型机安装刀具需要注意什么?设备在操作前,先调整好设备的特性,这一过程一定要细心且用心的开展,查询设备是否有尘土及应用过的铁碎渣等,开展必要的清洁,以降低中后期的不便;刀具行程的调整,留意刀具的薄厚,且检查左右模块的占比是否一切正常,这一点是非常重要的;采用合适所需制作产品系列尺寸的刀具,假如2D线材成型机刀具的尺寸未挑选恰当的话会造成商品制造不平稳、精密度不高;视角的调整,视角调整跟商品有一定的关联,2D线材成型机在折弯的情况下,可根据气压表开展工作压力的调整,防止刀具碎裂;如果刀具出现尺寸的偏差,需立即开展修整。江西全自动线材成型机

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