数控机床的特点性能:数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是数控机床的大脑。如果将它与普通机床相比,数控机床的突出特点有:1、机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;2、对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高;3、加工精度高,具有稳定的加工质量;4、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;5、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;6、机床的本身精度高、钢性大,可选择有利的加工用量,生产率高。数控机床中的输出装置主要根据控制器的命令接受运算器的输出脉冲。西安线轨数控车床
一般在数控机床上加工的零件立径比较细小,刀具中心对零件表面粗糙度极为敏感,中心不准确使切削条件变化,尤其刀具中心偏高对表面粗糙度影响更为明显。为此,对于小直径的加工,刀具中心更要严格调整。凸轮表面粗糙或有微量起伏不平,当反应到刀具车削时,就有微量抖动,影响到加工表面的质量造成此原因,有可能是凸轮制造质量的间题,但一般主要的是凸轮触头磨报,润滑条件恶化,使凸轮表面刮毛。可将磨损了的凸轮与凸轮触头,就能得到解决。数控机床导套内孔粗糙、孔径椭圆、孔径顺锥口,这些都是导致切削时产生不稳定的因素,使加工表万质量下降。西安线轨数控车床机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高。
在数控机床中,大部分的故障都有资料可查,但也有一些故障,提供的报警信息较含糊或者出现无规律,不定期,给查找分析带来困难。对这类机床故障,需要具体情况分析,进行查找。加工精度异常故障:系统参数发生变化或改动、机械故障、机床电气参数未优化电机运行异常、机床位置环异常或控制逻辑不妥,是生产中数控机床加工精度异常故障的常见原因,找出故障点并进行处理,机床均可恢复正常。生产中经常会遇到数控机床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。导致此类故障的原因有五个方面:1、机床进给单位被改动或变化;2、机床各轴的零点偏置异常;3、轴向的反向间隙异常;4、电机运行状态异常,即电气及控制部分故障;5、机械故障,如丝杆、轴承、轴联器等部件。此外,加工程序的编制、刀具的选择及人为因素,也可能导致加工精度异常。机械故障导致的加工精度异常,主要应对以下几方面逐一进行检查。1、检查机床精度异常时正运行的加工程序段,特别是刀具长度补偿、加工坐标系(G54~G59)的校对及计算。2、在点动方式下,反复运动Z轴,经过视、触、听对其运动状态诊断,发现Z向运动声音异常,特别是快速点动,噪声更加明显。由此判断,机械方面可能存在隐患。
数控机床的机械部件的维护1、刀库及换刀机械手的维护1)用手动方式往刀库上装刀时,要保证装到位,检查刀座上的锁紧是否可靠;2)严禁把超重、超长的刀具装入刀库,防止机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具等发生碰撞;3)采用顺序选刀方式须注意刀具放置在刀库上的顺序是否正确。其他选刀方式也要注意所换刀具号是否与所需刀具一致,防止换错刀具导致事故发生;4)注意保持刀具刀柄和刀套的清洁;5)经常检查刀库的回零位置是否正确,检查机床主轴回换刀点位置是否到位,并及时调整,否则不能完成换刀动作;6)开机时,应先使刀库和机械手空运行,检查各部分工作是否正常,特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作。2、滚珠丝杠副的维护1)定期检查、调整丝杠螺母副的轴向间隙,保证反向传动精度和轴向刚度;2)定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位,更换支撑轴承;3)采用润滑脂的滚珠丝杠,每半年清洗一次丝杠上的旧油脂,更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠,每天机床工作前加油一次;4)注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩,防护装置一有损坏要及时更换。 伺服系统包括驱动装置和执行机构两大部分。
延长元器件的寿命和零部件的磨损周期,预防各种故障,提高数控机床的平均无故障工作时间和使用寿命。使用注意1、数控机床的使用环境:对于数控机床比较好使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备(如冲床)和有电磁干扰的设备;2、电源要求;3、数控机床应有操作规程:进行定期的维护、保养,出现故障注意记录保护现场等;4、数控机床不宜长期封存,长期会导致储存系统故障,数据的丢失;5、注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员维护章程数控系统的维护1、严格遵守操作规程和日常维护制度2、防止灰尘进入数控装置内:漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降,从而出现故障甚至损坏元器件。3、定时清扫数控柜的散热通风系统4、经常监视数控系统的电网电压:电网电压范围在额定值的85%~110%。5、定期更换存储器用电池6、数控系统长期不用时的维护:经常给数控系统通电或使数控机床运行温机程序。 数控机床加工十分重要,提升数控机床加工效率十分必要,只有不断提升其效率才能够对现实需求进行满足。天津立车数控机床
随着我国经济的发展,社会的进步,工业水平的提升,数控机床加工的相关问题也渐渐引起了人们的重视。西安线轨数控车床
针对数控机床的故障的现象来进行诊断,从而进行维修,这一步也是数控机床维修重要的一步,可以分成以下几个具体步骤来完成。1.系统参数检查法,现在数控机床的操作系统自诊断功能越来越强,数控机床的大部分故障都能诊断出来并采取相应的措施。当数控机床出现故障时,有时在显示器上显示报警信息,有时在数控装置上、PLC装置上和驱动装置上还会有报警装置,例如报警灯会闪烁,蜂鸣等。这时首先要检查维修说明书,查看相对应的参数设置。系统参数的丢失、不正确设置都会引起机床性能的改变或故障。例如FANUC系统机床自动加工中机床刀架停止运动并且屏幕显示500,501报警,查询参数手册得知对应的参数为存储行程限位正负极限值超出,这时可将机床改为手摇状态摇动刀架至正确行程范围并改正参数,报警即可解除。2.复位机床法在加工中,由于瞬时故障引起的系统报警,可采用硬件复位或者打开关闭系统电源依次来清理故障,若系统工作存贮区由于掉电、拔插线路板或电池欠压所造成的系统混乱,则必须对系统进行初始化清理,在清理前应注意做好重要数据的拷贝记录,若初始化后故障仍无法排除,则进行硬件诊断。 西安线轨数控车床
台州一鼎数控机床有限公司拥有台州一鼎数控机床有限公司是一家专业从事生产数控机床的生产企业,数控机床具有精密高、规格齐、结构合理、通用性强、造型美观等优点,采用高精密轴承,超音频淬火导轨,经久耐用。经营范围:数控机床及配件/机械配件制造,销售,电子产品销售。等多项业务,主营业务涵盖数控机床,数控车床,线轨机床,斜轨机床。目前我公司在职员工以90后为主,是一个有活力有能力有创新精神的团队。诚实、守信是对企业的经营要求,也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的数控机床,数控车床,线轨机床,斜轨机床。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德,树立了良好的数控机床,数控车床,线轨机床,斜轨机床形象,赢得了社会各界的信任和认可。