针对数控机床的故障的现象来进行诊断,从而进行维修,这一步也是数控机床维修重要的一步,可以分成以下几个具体步骤来完成。1.系统参数检查法,现在数控机床的操作系统自诊断功能越来越强,数控机床的大部分故障都能诊断出来并采取相应的措施。当数控机床出现故障时,有时在显示器上显示报警信息,有时在数控装置上、PLC装置上和驱动装置上还会有报警装置,例如报警灯会闪烁,蜂鸣等。这时首先要检查维修说明书,查看相对应的参数设置。系统参数的丢失、不正确设置都会引起机床性能的改变或故障。例如FANUC系统机床自动加工中机床刀架停止运动并且屏幕显示500,501报警,查询参数手册得知对应的参数为存储行程限位正负极限值超出,这时可将机床改为手摇状态摇动刀架至正确行程范围并改正参数,报警即可解除。2.复位机床法在加工中,由于瞬时故障引起的系统报警,可采用硬件复位或者打开关闭系统电源依次来清理故障,若系统工作存贮区由于掉电、拔插线路板或电池欠压所造成的系统混乱,则必须对系统进行初始化清理,在清理前应注意做好重要数据的拷贝记录,若初始化后故障仍无法排除,则进行硬件诊断。数控机床与传统机床相比具有高度柔性的特点。河南数控机床制造商
选择数控机床时,首先要确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定数控机床应具有的功能是做好前期准备,合理选用数控机床的前提条件:满足典型零件的工艺要求。典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控机床的控制精度。根据可靠性来选择,可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时,长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长,即使出了故障,短时间内能恢复,重新投入使用。选择结构合理、制造精良,并已批量生产的机床。一般,用户越多,数控系统的可靠性越高。重庆数控机床的型号数控机床的数控装置均采用CNC形式。
数控机床具备以下明显特点:1.对加工对象的适应性强:数控机床可以适应各种复杂、精密、小批量、多品种的零件加工需求,为单件生产的模具制造提供了合适的加工方法。2.高精度加工:数控机床具有稳定的加工质量和高精度的加工能力,能够实现精确的尺寸控制和形状加工。3.多坐标联动:数控机床可以实现多坐标的联动,能够加工出形状复杂的零件,为复杂零件的加工提供了方便和高效的方法。4.便利的程序更改:当需要加工的零件改变时,只需要更改数控程序,而不需要对机床进行重新调整或更改,从而节省了生产准备时间。5.高精度和高刚性:数控机床本身具有高精度和高刚性的特点,可以选择有利的加工用量,从而实现高生产率(一般为普通机床的3~5倍)。6.高自动化程度:数控机床的自动化程度高,可以减轻工人的劳动强度,提高生产效率。7.有利于生产管理的现代化:数控机床使用数字信息和标准代码处理、传递信息,为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础,有利于实现生产管理的现代化。总的来说,数控机床以其高度自动化、高精度、高灵活性以及高效的生产能力等特点,成为了现代制造业中不可或缺的重要设备之一。
在数控机床中,电源是维持系统正常工作的能源支持部分,它失效或故障的直接结果是造成系统的停机或毁坏整个系统。另外,数控系统部分运行数据,设定数据以及加工程序等一般存贮在RAM存贮器内,系统断电后,靠电源的后备蓄电池或锂电池来保持。因而,停机时间比较长,拔插电源或存贮器都可能造成数据丢失,使系统不能运行。同时,由于数控设备使用的是三相交流380V电源,所以安全性也是数控设备安装前期工作中重要的一环,在使用时可以在CNC机床较集中的车间配置具有自动补偿调节功能的交流稳压供电系统;单台CNC机床可单独配置交流稳压器来解决。把机械电气设备连接到单一电源上。如果需要用其他电源供电给电气设备的某些部分(如电子电路、电磁离合器),这些电源宜尽可能取自组成为机械电气设备一部分的器件(如变压器、换能器等)。数控机床的机床自动化程度高,可以减轻劳动强度。
数控机床维护的重中之重是加强日常保养,以下是主要保养工作的详细内容:1.日检:每日检查的主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统和气压系统。例如,在检查主轴润滑系统时,如果电源灯不亮,应立即停机并与机械师联系进行维修。2.周检:每周检查的主要项目包括机床零件和主轴润滑系统。此时,应清理铁屑并清理机床外部杂物。3.月检:每月检查电源和空气干燥器。电源电压应在正常范围内(180v~220v,频率50hz),如有异常,应进行测量和调整。同时,空气干燥器需要每月拆卸一次进行清洗和重新装配。4.季检:每季度主要检查机床床身、液压系统和主轴润滑系统。例如,在检查机床床身时,需要检查其精度和水平是否符合手册要求,如有异常应立即联系机械师。对于液压系统和主轴润滑系统,如果出现问题,应更换新油并清洗。5.半年检:半年后,应对机床的液压系统、主轴润滑系统和X轴进行检查。如果出现问题,应更换新油并清洗。通过以上详细的日常保养计划,可以有效地保障数控机床的正常运转和延长其使用寿命。操作人员应严格按照保养计划进行日常保养,确保数控机床的良好状态。数控机床可以减少半成品的工序间周转时间,提高生产率。福建数控机床加工
数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工,极大地提高了生产率。河南数控机床制造商
数控机床的维修可以采用多种方法,其中测量诊断法和原理分析法是较为常用的两种方法。测量诊断法是通过使用各种测量仪器,如万用表、示波器、逻辑测试仪等,对数控机床的电子线路进行测量,以诊断设备故障的基本方法。例如,在确定数控系统三相电源的相序时,可以采用相序表进行测量。具体方法是将三相电源线接到相序表,当相序正确时,相序表按顺时针方向旋转,反之则逆。此外,还可以采用双通道示波器进行测量。如果相序正确,则每两相的波形在相位上相差120°。原理分析法是一种从机床工作原理出发,一步一步检查设备故障的方法。当其他维修方法难以解决问题时,可以采用原理分析法。例如,曾有一台采用FANUC0iTD系统的机床在加工螺纹时出现乱牙的现象。河南数控机床制造商