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攻丝和套丝攻丝是用一定的扭距将丝锥旋入工件上预钻的底孔中加工出内螺纹。套丝是用板牙在棒料(或管料)工件上切出外螺纹。攻丝或套丝的加工精度取决于丝锥或板牙的精度。加工内﹑外螺纹的方法虽然很多﹐但小直径的内螺纹只能依靠丝锥加工。攻丝和套丝可用手工操作﹐也可用车床﹑钻床﹑攻丝机和套丝机。南京创远旋铣装备制造有限公司，20年专注旋风铣，提供全套螺杆旋风铣技术解决方案；公司拥有多名旋风铣削行业从业近20年丰富经验的的高级工程师、高级技工团队，凭借多年的旋风铣削技术应用经验，以及3000多家客户经验积累，本着“创新驱动，诚信致远”的经营理念，不断引入新技术并推广到市场，视创新为企业生命力，致力打造国内先进的旋风铣削装备制造企业。螺纹加工利器-旋风铣。六合区减速机蜗杆螺杆旋风铣欢迎来电

螺纹旋风铣是用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法。因其铣削速度高（速度达到400m/min），加工效率快，并采用压缩空气进行排屑冷却。加工过程中切削飞溅如旋风而得名—旋风铣。旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，消耗动力小。表面粗糙度能达到Ra0.8μm。旋风铣时机床主轴转速慢，所以机床运动精度高、动态稳定性好，是一种先进的螺纹加工方法。螺杆泵转子旋风铣床系列：应用于单螺杆泵转子及模芯高效加工，长到8米油田输送泵螺杆，小到直径2毫米点胶泵螺杆，都有针对性解决方案；公司针对异形螺旋类工件开发的专用机床；(单双螺杆)空压机转子旋风铣床，挤出机螺纹套（啮合块）旋风铣床、EPS转向螺杆旋风铣床、方向机循环球螺杆旋风铣床、摆动油缸内外螺纹旋风铣床、铺装机钻石棍旋风铣床、凸轮轴、曲轴旋风铣床栖霞区三螺杆泵转子螺杆旋风铣来电咨询它采用螺旋刀具和旋风式切削方式，能够在短时间内完成复杂的加工任务。

旋风铣切削螺纹的优点：1、加工效率高，比传统车削加工效率高！比较高可达到10倍以上。2、产品一刀成形，偏心切削不需退刀。3、不改动车床结构，螺旋升角可调，安装方便。4、表面粗糙度可达Ra0.8微米，甚至更高，加工精度可提高2级。5、编程方式简单快捷，成型刀片，刀片和刀片槽定位精度高，降低工人技术要求。旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，消耗动力小。表面粗糙度能达到Ra0.8μm。车床主轴转速慢，所以机床运动精度高、动态稳定性好，是一种先进的螺纹加工方法！

加工工艺的分析与比较丝杠加工原来采用车削加工，工艺路线为:冷拔→滚花→车螺纹→校正→钻孔→切断→倒角，不仅效率低、本钱高，且由于小圆钢刚度低，车削、滚花时易变形，小号螺轮不能生产，为此我们设计了旋风铣削丝杠设备，不仅将转速由经验认定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且将铣丝滚花一次完成。其工艺路线变为:冷拔→滚花、铣丝→校正→钻孔、切断→倒角。固然旋风铣削使小径工件有较大变形(大径件变形较小)，但校正也轻易。改进后的工艺具有如下特点:表面粗糙度值减小：由切削力引起的振动减少：小径工件螺距累积误差有一定增加！螺杆旋风铣具有多种切削模式，可以根据不同的加工需求进行调整。

液压凿岩机的钎尾、钻杆和钎头地应用了波形螺纹连接，其优点是在使用相同材料的情况下具有较高的抗冲击疲劳强度，并且拆卸快、刚性好。在钻凿过程中螺纹受到高频率的脉动冲击载荷，同时还要传递很大的扭矩，这就对波形螺纹质量提出了高的要求。双波螺纹牙型特殊，螺距较大，加工起来困难很大。传统的加工方法是仿形法，这种方法切削抗力较大且当长径比较大时会导致工件刚性不足，工艺系统容易出现严重振动，制约了产品的质量和生产效率;近一个多月，我司在双波螺纹杆旋铣加工上有了的新突破，利用数控旋风铣采用尖刀偏心旋风铣削法加工波形螺纹，此方法提高了螺纹的质量和生产效率！螺杆旋风铣的加工精度可调，能够满足不同精度要求的加工任务。栖霞区循环螺杆螺杆旋风铣值得推荐

旋风铣加工螺杆泵转子切削展示。六合区减速机蜗杆螺杆旋风铣欢迎来电

旋风铣加工的运动形式旋风铣在加工过程中需要完成五个加工运动：1、刀盘带动硬质合金成型刀高速旋转（主运动）；2、机床主轴带动工件慢速旋转（辅助运动）；3、旋风铣根据工件螺距或导程沿工件轴向运动，走心机为棒材的进给运动（进给运动）；4、旋风铣径向运动（切削运动）；5、旋风铣在一定角度范围内还有螺旋升角调整的自由度（旋转运动）。旋风铣的切削形式及旋风铣可加工的零件种类：1、旋风铣的切削形式分为：·内切式·外切式；2、旋风铣可以加工接骨螺钉，螺纹，丝杠，蜗杆，螺杆类零件。旋风铣加工零件类型。六合区减速机蜗杆螺杆旋风铣欢迎来电