江苏加热炉定制

淬火槽配备控温偶、控温仪表；控温仪表选用欧陆3504型号，精度必须满足AMS2750G要求；控温偶选用TC品牌的N偶，尺寸由厂家设计，但要符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求；控温偶需附带校准证书，校准机构需要有CNAS资质，且证书符合AMS2750G要求。淬火剂的温度信号需连接数字记录仪，实时记录。淬火槽水温升温要求：淬火前水温≤32℃，满载淬火过程中水温不允许超过38℃，且淬火前后水温升高不允许超过14℃。淬火槽设计时，厂家应着重考虑，必须满足升温要求。江苏新江南炉业科技有限公司致力于提供铝合金炉，欢迎您的来电哦！江苏加热炉定制

PLC配置：采用西门子S7-1500系列，I/O点数预留15%备用。上位机数据处理上位机在生产时能以时序数据库形式实时采集装炉产品入炉之后致出炉时点之间的该炉子的相关“工艺控制与设备运行参数”的给定值和实绩值等（具体参数内容见下表），并将这些采集的参数值存储在以该“产品批号+日期+设备代码”为指定文件名的时序数据文件中保存，如果同一炉中有多个批号混合热处理，则同时将相关数据分别存入按上述规定带各自批号的数据文件中保存，以便于后续智能质量管理追溯。江苏高温合金加热炉价格江苏新江南炉业科技有限公司为您提供铝合金炉，有想法的可以来电咨询！

掺冷装置：主要用于炉子在高温段运行后转低温段运行时的快速降温，也可以用于时效工艺低温段运行时，掺入冷风，以中和风机运行产生的热量，防止炉子超温。掺冷装置由掺冷风机、进气阀、排气阀组成，参与炉子温度控制。掺冷风机采用变频电机控制，进气阀、排气阀采用电动调节阀。换气装置用于排出工件在淬火过程中进入炉内的水蒸汽或废气，同时用于掺入冷风后排放炉内的气压。掺冷及换气装置还可用于高温段淬火工艺后转低温段时效工艺运行前的快速降低炉膛温度的排热。

基础工程设计，基础任务书中出现的预埋件；供水、供电、供气等公用设施；车间自身起吊运输设施，生产及维修用工具；工装：卖方应根据买方的需求进行工装设计和加工，提供符合买方要求的工装。工装图纸由买方提供，卖方按图提供。基础工程要求：因设备需要基础的施工条件，卖方应派人到买方生产场地进行勘察，提供相应的施工方案，并出具施工图。包括但不仅限以下内容：其他具体要求可在施工图中说明。卖方在买方场地安装后，应进行设备安装和调试，直到调试设备的状态符合买方的使用要求。铝合金炉江苏新江南炉业科技有限公司值得用户放心。

炉体热电偶类型、分布和TUS、SAT测试：炉子的每个区都安装4支铠装热电偶，分别为超温报警偶、控制偶、记录偶、低温偶，热电偶类型为N偶。对低温热电偶放置点，应设计安装位置，安装位置为TUS测温最低温度点，并且低温偶放置位置不能影响零件在有效区内的装卸；考虑到TUS时比较低点可能会发生改变，需要调整低温偶的位置，设备应有相应的设计。炉体的热电偶采用卡套式螺纹固定装置或更优的固定方式，以方便热电偶的更换。控制热电偶的布置应满足TUS测试与SAT测试要求，确保无温度过冲现象。江苏新江南炉业科技有限公司是一家专业提供铝合金炉的公司，期待您的光临！安徽合金加热炉定制

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掺冷装置：主要用于炉子在高温段运行后转低温段运行时的快速降温，也可以用于时效工艺低温段运行时，掺入冷风，以中和风机运行产生的热量，防止炉子超温。掺冷装置由掺冷风机、进气阀、排气阀组成，参与炉子温度控制。掺冷风机采用变频电机控制，进气阀、排气阀采用电动调节阀。换气装置用于排出工件在淬火过程中进入炉内的水蒸汽或废气，同时用于掺入冷风后排放炉内的气压。掺冷及换气装置还可用于高温段淬火工艺后转低温段时效工艺运行前的快速降低炉膛温度的排热。掺冷装置由进气风机、高温蝶阀和管路组成，冷却速度变频可调（设备自420℃以＜35℃/h的速率降至250℃）。江苏加热炉定制