回转窑(连续式滚筒炉)作为一种高效、多功能的热工设备,应用于锂电池负极材料工业领域。它主要由筒体、支承装置、传动装置及窑尾密封装置等部分组成,通过缓慢旋转的筒体,使物料在窑内均匀受热、化学反应或物理变化,实现物料的干燥、煅烧、焙烧等工艺过程。回转窑(连续式滚筒炉)以其连续作业能力强、处理量、热效率高、操作灵活等优点,成为工业生产中不可或缺的关键设备。在锂电池负极材料生产中,它促进了锂电池负极材料等原料的分解;在冶金领域,则用于金属矿物的还原冶炼,展现了其在推动产业升级、提高生产效率方面的重要作用。回转窑,就选江苏新江南炉业科技有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!山西自动回转窑
温度控制采用日本岛电公司的高精度智能双数显温控仪(SRS13A系列),通过对智能控制仪进行合理的编程及参数的设置,可以达到温度的较佳控制。利用其在线自整定功能,能计算出较佳PID参数,达到较为理想的温度稳定性。另外,利用智能控制仪超温、断偶保护的辅助功能,可以实现超温、断偶的保护,达到该设备的安全运行。利用配置程序设置(一般为16段)功能,可以按预置工艺曲线自动实现工件的升温及保温,并能根据实际情况进行在线修改; 温度记录采用厦门宇电12通道无纸记录仪(AI-3170S带U盘),实时在线记录工艺的执行情况,达到质量的可追溯性;陕西连续式回转窑设备江苏新江南炉业科技有限公司为您提供回转窑,有想法可以来我司参观了解!
回转窑(连续式滚筒炉)作为一种高效、连续的热处理设备,在锂电池负极材料工业领域中扮演着至关重要的角色。它采用圆柱形筒体设计,工作时筒体缓慢旋转,物料从加入,在窑内随着筒体的转动和倾斜角度的逐渐变化而向下移动,同时受到来自外部热源(如火焰、热风等)的加热作用,完成干燥、预热、煅烧或焙烧等工艺过程。这种设计不仅促进了物料间的充分混合与热交换,还确保了热效率的化,有效提升了产品质量与生产效率,是现代工业生产中不可或缺的重要设备之一。
大功率加热回路采用PID调节固态继电器形式,以实行加热功率的调整,达到温度控制的目的;每套固态继电器均带有轴流风扇进行散热冷却,以确保固态继电器的使用寿命;另外,断路器实施对整个控制系统的供电,并能设置断路器的动作电流进行短路及过载保护; 每个加热回路设计每相加热电流指示,便于观察各区的加热是否正常,当加热变慢时,有利于故障的分析。 温度控制回路该设备采用低温段+高温段控温,在每段炉体上每区两侧各设有1只K型热电偶用于温度控制和记录。一支与智能控温仪表连接,另一支与温度记录仪连接。江苏新江南炉业科技有限公司致力于提供回转窑,期待您的光临!
回转窑(连续式滚筒炉)是一种应用于锂电池负极材料、冶金、化工等行业的重要热工设备。其结构独特,主体呈圆柱形,倾斜安装在支撑装置上,通过电机驱动缓慢旋转。在窑体内,物料随窑体一同旋转,在连续的高温煅烧过程中,经历物理变化和化学反应,如脱水、分解、氧化还原等,终转化为所需的产品。回转窑(连续式滚筒炉)以其高效的热传递效率、均匀的加热环境及良好的物料混合效果著称,能够有效提升产品质量和生产效率。同时,其操作灵活,可根据不同工艺需求调整转速、温度等参数,是现代化工业生产中不可或缺的关键设备。江苏新江南炉业科技有限公司致力于提供回转窑,有需要可以联系我司哦!重庆固危废回转窑厂家
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连续式滚筒炉,作为一种高效、多功能的热处理设备,较广应用于锂电池负极材料行业,重点客户有贝特瑞、杉杉、紫宸、尚太等公司。其重点部件为一个缓慢旋转的滚筒,物料在滚筒内随其旋转而翻滚,均匀受热,实现了高效热传导与混合,确保了处理效果的一致性和稳定性。滚筒炉的工作原理基于热辐射、热对流及热传导的综合作用。炉膛内的高温环境通过辐射方式加热滚筒外壁,随后热量传递至滚筒内部,使物料在翻滚过程中均匀受热。这种设计不仅提高了加热效率,还有效防止了物料局部过热或烧焦现象的发生。山西自动回转窑