1.3 加热元件:铁铬铝0Cr21Al6Nb(较高使用温度1100℃)电阻带绕成波浪状用陶瓷螺杆固定在硅酸铝纤维上,使用寿命长,维修方便可靠。 1.4 炉罐:为圆筒形,采用SUS310S(0Cr25Ni20)厚度为10 mm耐热钢制作。筒内径按圆周切线的垂直线逆时针偏转5℃,设置12块档板均匀分布,板高200mm、长度等于滚筒粗段长度、厚度为8 mm。档板材质与滚筒相同,厚度为10 mm按圆周切线的垂直线逆时针偏转5℃在内壁上用全密焊固定,筒体变径部分设置逆时针旋转出料的通长导引板,便于出料。 1.5 炉罐驱动装置:为使炉罐内烧结均匀,采用一套炉罐驱动装置,减速机,链轮,链条,滚筒托轮等组成,由变频器对减速机上的电机进行调速,电机可正反转控制,调整转速方便,灵活可靠。 江苏新江南炉业科技有限公司为您提供滚筒炉,欢迎新老客户来电!重庆实验用滚筒炉厂家定制
1.8 罐口进出气装置:为防止加热料的氧化,在炉罐两端,设置φ100mm的氮气进口管道及DN100左右排烟螺纹接口,材质选用SUS310S。管道内部设有过滤器,过滤器采用2mm不锈钢制作,尽量减轻过滤器自身重量,方便工人拆卸。过滤器用法兰和炉罐连接,在法兰上开设有定位置口,方便另一片法兰定位安装,法兰之间垫片采用红纸板垫圈密封,并且采用水包套通过循环冷却水冷却。 1.9 装卸料系统:炉罐两端口内径φ360mm,厚度为30mm,用焊接和炉罐形成一体。两端炉罐盖是法兰和进出气管组装成的一体装置。炉罐盖设计方便人工操作。炉罐盖上的法兰与过滤桶上的法兰一致,设有定位置口,用红纸板垫圈密封。炉罐盖与罐体链接采用螺栓压紧的形式,两端各设有6-8套螺栓。另外进出料均在出气口端(排烟端),进气口较作为充氮气、装压力表和防爆阀之用(进气口压力表及防爆阀不易堵塞)。出气端即进出料端也可采用快速接头,留有标准螺纹便于衔接真空进料机和真空出料机。陕西粉末冶金滚筒炉设备江苏新江南炉业科技有限公司致力于提供滚筒炉,欢迎您的来电哦!
滚筒炉,作为热处理领域的佼佼者,以其独特的滚筒式设计,实现了物料在炉内的均匀翻滚加热,确保每一处都能得到充分的热处理,特别适用于粉末冶金、化工原料的干燥与焙烧,有效提升了生产效率与产品质量。在金属热处理工艺中,滚筒炉扮演着不可或缺的角色。其内部温度可精确控制,通过旋转滚筒的缓慢运动,工件得以均匀受热,避免了局部过热或欠热的问题,为后续的加工处理奠定了良好的基础。滚筒炉的密封性设计出色,能够有效减少热量损失,提高能源利用率。同时,其自动化控制系统让操作更加简便,减少了人工干预,确保了生产过程的安全与稳定。
加热元件:铁铬铝0Cr21Al6Nb(较高使用温度1100℃)电阻带绕成波浪状用陶瓷螺杆固定在硅酸铝纤维上,使用寿命长,维修方便可靠。炉罐:为圆筒形,采用SUS310S(0Cr25Ni20)厚度为10 mm耐热钢制作。筒内径按圆周切线的垂直线逆时针偏转5℃,设置12块档板均匀分布,板高200mm、长度等于滚筒粗段长度、厚度为8 mm。档板材质与滚筒相同,厚度为10 mm按圆周切线的垂直线逆时针偏转5℃在内壁上用全密焊固定,筒体变径部分设置逆时针旋转出料的通长导引板,便于出料。江苏新江南炉业科技有限公司是一家专业提供滚筒炉的公司,有需求可以来电购买滚筒炉!
滚筒炉的维护保养相对简便,其模块化设计使得更换部件、清洁内部及进行日常维护变得快捷高效。同时,厂家提供完善的售后服务和技术支持,包括定期巡检、故障排查及操作培训等,确保设备始终处于较佳运行状态,延长了设备的使用寿命。随着环保法规的日益严格和可持续发展理念的深入人心,滚筒炉在设计和制造过程中更加注重环保性能的提升。采用低排放燃烧技术、优化热效率以及开发新型环保材料等措施,使得滚筒炉在高效生产的同时,也实现了对环境的友好保护,符合未来工业发展的绿色趋势。江苏新江南炉业科技有限公司是一家专业提供滚筒炉的公司,欢迎新老客户来电!内蒙干燥滚筒炉定制厂家
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另外进出料均在出气口端(排烟端),进气口较作为充氮气、装压力表和防爆阀之用(进气口压力表及防爆阀不易堵塞)。出气端即进出料端也可采用快速接头,留有标准螺纹便于衔接真空进料机和真空出料机。动作控制回路:滚筒根据工艺要求设置驱动电机正反转控制,并有由变频器(采用日本三菱)实现无级调速;进出料采.3 根据工艺需要,设置有炉膛快速冷却控制线路。.4 备选功能:该炉充氮气保护系统为自动控制系统。一般在氮气管路安装有压力表和防爆阀,当炉子在工作状态,氮气由进气口进入炉罐,由出气口(排烟口)排出,氮气只要保持微正压。配备了出气口防堵塞反吹装置的电炉,只需开启定时充氮气反吹系统,在以人工设定的时间间隔内,出气口内装置定时反吹更高气压的氮气冲刷到滤网上,防止出气口堵塞,保证了安全。重庆实验用滚筒炉厂家定制