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上位机工艺库系统设置工艺数据库,与温控系统对接,实现在工艺库中直接调入工艺曲线对炉子进行控制。工艺库可编辑、修改维护,能根据产品型号或规格,自动调取工艺。控制系统界面系统全貌界面:采用图形画面多方面显示生产线各设备、上下位机构成的集散式控制系统实现温度、调功控制的示意图。参数设置界面:完成工艺参数和温控曲线的设定、修改、选择、下载等操作;原始数据的录入(如日期、班次、操作者、工件号、材料牌号等信息);工艺过程的模拟运行等。江苏新江南炉业科技有限公司为您提供铝合金固溶炉,有想法可以来我司参观了解!上海铝合金热处理炉设备厂家
炉体热电偶类型、分布和TUS、SAT测试:炉子的每个区都安装4支铠装热电偶,分别为超温报警偶、控制偶、记录偶、低温偶,热电偶类型为N偶。对低温热电偶放置点,应设计安装位置,安装位置为TUS测温最低温度点,并且低温偶放置位置不能影响零件在有效区内的装卸;考虑到TUS时比较低点可能会发生改变,需要调整低温偶的位置,设备应有相应的设计。炉体的热电偶采用卡套式螺纹固定装置或更优的固定方式,以方便热电偶的更换。控制热电偶的布置应满足TUS测试与SAT测试要求,确保无温度过冲现象。铝合金加热炉设备厂家铝合金固溶炉,就选江苏新江南炉业科技有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电购买铝合金固溶炉!
柜内有铝制的元器件标识牌,整套设备采用打印线号,保证线号清晰、牢固,柜内走线安装走线槽,设备上走线设置安装电缆桥架。柜门上安装照明控制限位门开关,柜内设置检修照明灯及电源插座,柜侧面加装空调,面板装防层罩具备降温和防尘措施。控制柜内要配备与本柜一致的电气原理图、柜内元件布置图和接线图并放置在柜内固定的文件盒内。该系统以控制计算机为PC总站、西门子S7-1500系列PLC**处理器CPU为从站的多站点工作站结构,通过与固溶炉控制系统的通讯,集中管理固溶炉及其它设备。
炉衬的保温层由耐火纤维毯、毡和硅酸铝耐火纤维棉构成,耐火层材料选用英国摩根品牌生产的硅酸铝纤维毯组成,1050型硅酸铝纤维毯组成(总厚度≥300mm),炉体结构设计和材料保证炉体不变形;炉子材料、结构的设计和使用,要保证十年内炉温均匀性不降级。炉内应固定有导流罩,以屏蔽加热器对零件的热辐射,导流罩采用304耐热不锈钢或更优的不锈钢材料。要保证加热过程中炉壁温升≤25℃,炉门温升≤30℃。加热元件:加热元件应采用螺旋形的Cr20Ni80合金绕制成电阻带,均匀分布在炉壁。江苏新江南炉业科技有限公司为您提供铝合金固溶炉。
除必要的电气控制柜外,还配置整个配电系统的低压配电柜和临时配电柜,低压配电柜内安装智能空开、带通讯功能的复费率电度表,以及检修用照明、插座等。临时配电柜内配置八个临时供电回路和4组插座,每个供电回路设置空开、接触器、接线端子,接触器由带灯按钮控制启停,其中4路容量250A,4路100A。控制系统包含能耗数据管理功能,可监测、记录和分析空气炉设备的水、电的能源消耗。其中,智能电表要求如下:在电源主回路上安装电流互感器和智能电表,用于准确测量设备用电。江苏新江南炉业科技有限公司致力于提供铝合金固溶炉,期待您的光临!安徽铝合金加热炉设备厂家
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加水和排水功能:水槽车的注排水全部采用水泵完成。在水槽一侧配置有两台水泵,用于注排水及搅拌,在每个水泵的排出端设置有三通电动阀,用于搅拌及排水的切换。水槽车制作时留由溢流口,淬火时和注水时溢出的水可以通过溢流口注入到甲方的溢流槽内(甲方的溢流槽制作基础时需直接汇入甲方厂房、车间的地下排水处或甲方自备的冷却水塔)。水槽的注水由水泵完成,通过甲方的冷却水,快速连接到水泵接口,来进行注水。江苏新江南炉业科技有限公司上海铝合金热处理炉设备厂家
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主营项目:回转窑|滚筒炉|台车电阻炉|燃气炉