浙江均热炉

上位机上须有必要的报警辅助诊断功能，完善的工况监视。设备管理和维护人员也可以通过上位机方便地查找设备的运行历史和故障发生及处理情况。上位机稳定安全存储大量的完整的历史数据，方便操作人员和工艺人员随时进行查询、打印等。历史数据的存储格式为标准格式，可被其它数据库软件直接读取。上位机通过网络交换机连接到固溶炉PLC，组成以太网，能为上级管理系统上传信息，本系统具有远程诊断功能。江苏新江南炉业科技有限公司。江苏新江南炉业科技有限公司致力于提供铝合金固溶炉，有需要可以联系我司哦！浙江均热炉

炉体：炉壳采用不同规格的钢材焊接而成，钢板内嵌式焊接，钢板强度足够，表面不见焊缝；炉顶和墙体均由两层钢板内夹耐热保温材料构成。炉内壁钢板为2mm厚的SUS304耐热钢板制成，并设计有独特的耐热膨胀结构，防止内壁因热膨胀而变形；外壁为普通钢板和型钢加固制成。炉衬的保温层由耐火纤维毯、毡和硅酸铝耐火纤维棉构成，耐火层材料选用英国摩根品牌生产的硅酸铝纤维毯组成，1050型硅酸铝纤维毯组成（总厚度≥300mm），炉体结构设计和材料保证炉体不变形；炉子材料、结构的设计和使用，要保证十年内炉温均匀性不降级。均质炉厂家定制江苏新江南炉业科技有限公司为您提供铝合金固溶炉，期待您的光临！

上位机工艺库系统设置工艺数据库，与温控系统对接，实现在工艺库中直接调入工艺曲线对炉子进行控制。工艺库可编辑、修改维护，能根据产品型号或规格，自动调取工艺。控制系统界面系统全貌界面：采用图形画面多方面显示生产线各设备、上下位机构成的集散式控制系统实现温度、调功控制的示意图。参数设置界面：完成工艺参数和温控曲线的设定、修改、选择、下载等操作；原始数据的录入（如日期、班次、操作者、工件号、材料牌号等信息）；工艺过程的模拟运行等。

掺冷装置：主要用于炉子在高温段运行后转低温段运行时的快速降温，也可以用于时效工艺低温段运行时，掺入冷风，以中和风机运行产生的热量，防止炉子超温。掺冷装置由掺冷风机、进气阀、排气阀组成，参与炉子温度控制。掺冷风机采用变频电机控制，进气阀、排气阀采用电动调节阀。换气装置用于排出工件在淬火过程中进入炉内的水蒸汽或废气，同时用于掺入冷风后排放炉内的气压。掺冷及换气装置还可用于高温段淬火工艺后转低温段时效工艺运行前的快速降低炉膛温度的排热。江苏新江南炉业科技有限公司是一家专业提供铝合金固溶炉的公司。

除必要的电气控制柜外，还配置整个配电系统的低压配电柜和临时配电柜，低压配电柜内安装智能空开、带通讯功能的复费率电度表，以及检修用照明、插座等。临时配电柜内配置八个临时供电回路和4组插座，每个供电回路设置空开、接触器、接线端子，接触器由带灯按钮控制启停，其中4路容量250A，4路100A。控制系统包含能耗数据管理功能，可监测、记录和分析空气炉设备的水、电的能源消耗。其中，智能电表要求如下：在电源主回路上安装电流互感器和智能电表，用于准确测量设备用电。铝合金固溶炉，就选江苏新江南炉业科技有限公司。安徽均热炉设备价格

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炉温均匀性：在100-550℃范围：温度均匀性TUS：≤±3℃；测温条件：空炉,按照AMS2750G和HB5425进行九点测温，测温点100℃、300℃、550℃；在550-590℃范围：温度均匀性TUS：≤±5℃；测温条件：空炉,按照AMS2750G和HB5425进行九点测温，测温点590℃；以上要求，在测试炉温均匀性时，不允许进行仪表补偿。测温和加工过程中，不允许炉温有冲温现象，例如：设定温度200℃，测温过程中，TUS测温偶信号和控温仪表不允许冲温到203℃以上。浙江均热炉

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